تستخدم رافعة القنوات للملفات المعدنية

 

اعتبارات رئيسية لاختيار رافعة قاتلة للملفات المعدنية:

سعة التحميل:تأكد من أن الرافعة يمكنها التعامل مع أقصى وزن لملفات المعادن الخاصة بك.

الامتداد والطول:يجب أن تستوعب أبعاد الرافعة حجم الملفات وتخطيط منشأتك.

التنقل:اتخاذ قرار بين رافعات الرافعات الثابتة أو المتنقلة بناءً على احتياجاتك التشغيلية.

مرفقات رفع:تعد المرفقات المتخصصة مثل C-Hooks أو ملقط لفائف ضرورية للتعامل مع الملفات الآمنة.

تاريخ الحالة وتاريخ الصيانة:عند النظر في الرافعات المستعملة ، راجع سجلات الصيانة الخاصة بهم وتفقد البلى.

 

المكونات الأساسية PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

مكان المنشأ خنان ، الصين

ضمان 1 سنة

الوزن (كجم) 30000 كجم

تطبيق ساحة مسبقة للتطبيق ، موقع بناء ، مستودع ، إلخ.

اسم المنتج 40 طن حاملة الناقل رافعات العارضة المفردة

نوع الرافعة نوع ، عوارض واحدة ، حاملة مزدوجة العارضة

متطلبات آلية الرفع

طريقة التحكم في المقصورة+التحكم عن بعد

سعة الرفع 5 ~ 1200 طن

تسير أوضاع توجيه متعددة مستقيمة ، وسافر عرضي ، وتوجيه كاروسيل ، إلخ.

تثبيت في الموقع وعبر الإنترنت

العلامة التجارية الشهيرة للسيارات

واجب العمل A3 ~ A5

 

 

بنية القنوات

مادة:الصلب الشاق.

يكتب:عادةً ما يكون العارضة المزدوجة أو إطار من نوع الصندوق للتعامل مع الوزن العالي للملفات المعدنية.

غاية:يشكل إطار الرافعة ويوزع الحمل.

آلية رفع

الرافعة الآلية:عادةً ما يكون رافعة حبل الأسلاك الكهربائية لرفع الملفات.

التحكم في السرعة:غالبًا ما يتم تجهيزه بمحركات التردد المتغيرة (VFD) للرفع\/خفض سلس.

سعة التحميل:تم تقييمه لأقصى وزن للملفات (على سبيل المثال ، 20-50 طن أو أكثر).

نظام العربة

اتجاه السفر:يتحرك أفقيا على طول العارضة الرئيسية.

يحمل:الرافعة ورفع الرفع المتخصص.

بناء:عزز لدعم الأحمال الثقيلة وتقليل التأثير.

 

3.النقل

النقل النهائي عبارة عن مجموعة هيكلية وميكانيكية تقع في نهايات العارضة (ق) رافعة Gantry. يضم العجلات وآليات القيادة والمكونات الأخرى الأساسية للاستقرار ، وفي بعض الحالات ، حركة على طول المسار.

مكونات النقل النهائي: مجموعات العجلات: العجلات الثابتة: دعم وزن الهيكل والحفاظ على الاستقرار. العجلات ذات العجلات: عجلات مدعومة للحركة على طول القضبان (إن وجدت). materials: مصنوعة من مواد متينة مثل الصلب المزور للتطبيقات الشاقة.

2. آلية محرك الأقراص (اختياري للإعدادات الثابتة): تشمل المحركات وصناديق التروس وأنظمة الاقتران. مستخدمة للرافعات التي لها حركة أفقية محدودة أو محدودة على طول القضبان.

3. المحامل: السماح بدوران العجلة السلس والاحتكاك. المصمم للأحمال العالية وحياة الخدمة الطويلة ، الإطار: هيكل قوي ، صلب يربط العجلات ويدعم العارضة.

4. مشابك السكك الحديدية (اختياري): المشابك أو آليات القفل لتأمين الرافعة في مكانها.

 

4.Crane آلية السفر

المكونات الرئيسية لنظام محرك آلية السفر: المحركات الكهربائية: توفير قوة للحركة. صناديق الصناديق: التحكم في سرعة وعزم الدوران للمحركات. Wheels and Rails: يتم تثبيت العجلات في قاعدة أرجل Gantry أو على عربة. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي القوة للتعامل مع الحملات الثقيلة. يتم تثبيت الطبقات على الأرض أو شعاع ، وتوجه العجلات للسفر السلس.

نظام الفرامل: تضمن الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية الاستقرار عن طريق منع الحركة غير المرغوب فيها عند ثابتة.

أنواع آليات السفر ، حركة القنوات: تتحرك هيكل رافعة القنوات بأكمله على طول نظام السكك الحديدية الثابتة. حركة التوللي: عربة مزودة برفع رافعة أفقيًا على طول شعاع (متقاطع) بينما يظل الجنة ثابتة.

آليات السلامة: الأجهزة المضادة للبقع: منع التأثيرات العرضية بين الرافعات أو الهياكل. التبديل: ضمان التوقف الآمن في نقاط النهاية.

نصائح الصيانة ، وتفقد العجلات والقضبان بانتظام للارتداء والمحاذاة.

 

5.Trolley آلية السفر

1. إطار العربة: بنية فولاذية قوية مصممة لدعم الرافعة والتعامل مع الأحمال الثقيلة. إنه يربط جميع مكونات آلية العربة. WHEELS: تم تجهيز العربة بالعجلات (عادةً أربعة أو أكثر) ، والتي تعمل على طول شفة شعاع Gantry أو مسار مخصص. عادة ما تكون WHEELs مصنوعة من الصلب عالي القوة ويمكن أن تكون واضحة أو متشهية أو محفوفة بالمخاطر ، اعتمادًا على تصميم السكة أو الشعاع.

2. المحرك الكهربائي: يعمل على حركة العربة. غالبًا ما يتم تجهيز المحركات بمحركات تواتر متغيرة (VFD) للتسارع السلس والباطاع.

3. تم تشغيله عبر: التحكم في القلادة: وحدة تحكم سلكية معلقة من Crane.Remote Control: التشغيل اللاسلكي باستخدام تردد الراديو.

التحكم في المقصورة: بالنسبة للرافعات الكبيرة ، قد يتم توفير مقصورة المشغل.

4. نظام الرابحة: يتضمن الفرامل الميكانيكية أو الكهرومغناطيسية لإيقاف العربة في مكانها.

 

عجلة الرافعة

الميزات الرئيسية لعجلات الرافعة ؛ المواد: عادة ما تكون مصنوعة من مواد فولاذية عالية القوة أو ألعابها لتحمل الأحمال الثقيلة ومقاومة التآكل. تشمل مواد الكربون الصلب أو الصلب المزور أو الصلب المعالج بالحرارة لتعزيز المتانة.

التصميم: عجلات مسطحة: تستخدم في القضبان المسطحة ، مما يسمح بمرونة الحركة الجانبية. العجلات المغطاة: تعرض شفة على جانب واحد لمنع انخفاض القضبان والحفاظ على التوافق مع السكك الحديدية.

ملف تعريف الإقامة: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل. تختلف: تختلف اعتمادًا على حجم وقدرة الرافعة. تشمل معلمات المفاتيح قطر العجلات ، وعرض فقي ، وسمك الحافة.

خطاف الرافعة

الميزات الرئيسية لمادة السنانير الرافعة: مصنوعة عادة من مواد عالية القوة مثل الصلب المزور أو الصلب من سبائك.

التصميم: الخطاف الفردي: تصميم بسيط ومستقيم يستخدم لمهام الرفع العامة. الخطاف القابل للذات: يتميز بشقان ، يستخدمون لتحقيق التوازن بين الأحمال الأثقل وتقليل الإجهاد على كل خطاف.

سعة التحميل: تختلف اختلافًا كبيرًا وفقًا لتصميم الرافعة وتطبيقها.

أشكال الخطاف: C-Hook: يستخدم للتعامل مع لفائف وحمل أسطواني. Hook: يتميز بعين دائرية للربط الآمن مع الرافعة أو الخطاف.

محرك

الميزات الرئيسية لأنواع محركات Crane Motors: محركات تحريض القفص السنوي: شائع الاستخدام لمتانتها وصيانتها المنخفضة. مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعة ثابتة. محركات تحريض الحلقة الخاضعة للرقابة: تستخدم عند الحاجة إلى السرعة المتغيرة ، كما هو الحال في آليات الرفع.

تصنيف الطاقة: يتراوح بين بضعة كيلووات للرافعات الصغيرة إلى مئات الكيلووات للرافعات الصناعية الشاقة. يعتمد التصنيف على قدرة رفع الرافعة ومتطلبات التشغيل.

التصميم: دورة العمل: مصممة للتشغيل المتقطع أو المستمر ، اعتمادًا على التطبيق. العدوى: عزل عالي الجودة لتحمل البيئات الصناعية القاسية. الترويج: مجهز بأنظمة تبريد (مروحة باردة أو مبردة بالسائل) لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

ميزات التحكم: تعمل المحركات غالبًا مع محركات التردد المتغيرة (VFD) أو وحدات التحكم في المحرك لـ: Speed ​​Control.Smooth تسريع وتدخل.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

السمات الرئيسية لنظام الإنذار ، الإنذار المسموع (الصوت) ينبعث بصوت عالٍ ومميز ، مثل صفارات الإنذار أو الجرس ، لتنبيه العمال. تنشيطه بشكل طبيعي أثناء تشغيل الرافعة ، حركة الحمل ، أو في حالات الطوارئ. مستخدم.

تكامل التحكم ؛ يتم تنشيطه تلقائيًا أثناء عمليات محددة (على سبيل المثال ، الرفع أو السفر) أو يدويًا بواسطة المشغل. متكاملًا مع أنظمة أمان أخرى مثل أجهزة الاستشعار المضادة للإنذار. وظائف تنبيهات حركة نظام الإنذار: تحذير العمال عندما تكون الرافعة أو الحمل في الحركة. الوقاية من الإشارة: الإشارة المحتملة أو القرب من المعدات الأخرى.

مؤشر الطوارئ: تسليط الضوء على الأخطاء ، وظروف الحمل الزائد ، أو حالات الطوارئ الأخرى. نصائح الصيانة بانتظام اختبار مستويات الصوت ورؤية الضوء. المصابيح البالية ، LED ، أو مكبرات الصوت.

أجهزة السلامة

محدد الحمل الزائد

نهاية توقف التوقف

الفرامل الطارئة

أنظمة مضادة للوصول

مفاتيح الحد (الرفع ، سفر العربة ، سفر الرافعة)

 

11. وضع Control

1. أنواع أوضاع التحكم لرافعات الرافعات الثابتة ، التحكم في القلادة ؛ الوصف: يستخدم المشغل وحدة تحكم سلكية أو لاسلكية لتشغيل الرافعة من مسافة آمنة.

2. التحكم في المقصورة ؛ الوصف: يتمركز المشغل في مقصورة تحكم مثبتة على الرافعة أو بالقرب من مسار تشغيل الرافعة.

3. التحكم عن بُعد ؛ الوصف: يستخدم جهاز تحكم عن بعد لاسلكي ، والذي يمكن أن يكون محمولاً أو يرتديه على جسم المشغل.

4. التحكم في التحكم (التحكم الآلي) ؛ الوصف: تعمل الرافعة وفقًا للأوامر والتسلسلات المبرمجة مسبقًا دون تدخل المشغل.

 

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

1. 💰 وفورات التكلفة

ميزة كبيرة: تخفيض كبير في الأسعار مقارنة بالرافعات الجديدة (في كثير من الأحيان 30-70 ٪ أرخص).

يسمح عمليات أصغر أو متوسطة الحجم بتوفير المعدات الشاقة.

2. 🏭 بنيت لرفع ثقيل ومتكرر

مصمم لارفع وتدوير وموضع بأمانلفائف المعادن الثقيلة (والتي هي كثيفة وشكل محرج).

في كثير من الأحيان مجهزة بالفعل معمرفقات خاصة بالملفمثل C-Hooks أو Coil يمسك.

3. 🔄 موثوقية مثبتة

العديد من الرافعات المستخدمة تأتي منالإعدادات الصناعيةحيث تم صيانتهم جيدًا.

تحصل على معدات كانتتم اختباره في ظل ظروف حقيقيةولديه سجل أداء معروف.

4. ⚙️ أوقات الرصاص أقصر

لا توجد شهور انتظار للرافعات المستخدمة في التصنيع عادة ما تكون متوفرةفي الحال.

يقلل من تأخير المشروع أو التوقف.

5. 🛠️ قابلية الترقية

يمكن أن تكون الرافعات القديمة في كثير من الأحيانتحديثمع:

أنظمة تحكم جديدة (مثل أجهزة التحكم عن بعد اللاسلكية)

ميزات السلامة الحديثة (مضادة للوصول ، محددات)

مرفقات رفع محدثة للملفات

6. 🧩 البناء الشاقة

عادة ما تكون الرافعات الرافعة التي تم بناؤها للتعامل مع لفائف المعادنالإفراط في الهندسة-هين إلى العقود الماضية.

حتى النماذج القديمة تحتفظ بالسلامة الهيكلية الممتازة إذا تم الحفاظ عليها بشكل صحيح.

7. 📦 التنوع في التعامل

يمكن أن تتعامل رافعة واحدةأحجام لفائف مختلفةوالمواد (الصلب ، الألومنيوم) ، والتوجهات (الأفقية أو الرأسية).

مفيد فيالمستودعات, الموانئ, متاجر التصنيع، ومصانع الصلب.

8. ♻️ صديقة للبيئة

إعادة استخدام المعدات الصناعية يقلل من استخدام النفايات واستخدام الطاقة مقارنةً ببناء جديد.

 

 

تطبيقات رافعة الرخام

A الرخام Gantry Craneيستخدم على نطاق واسع في الصناعات التي تتعاملالرخام والجرانيت والألواح الحجرية الأخرى. تصميمه يسمح بـرفع آمن وفعال ودقيقمن المواد الحجرية الثقيلة ، مما يجعلها أداة أساسية في مختلف التطبيقات.

---

1. المحاجر الرخامية والجرانيت 🏗️

🔹 يستخدم لرفع ونقل الكتل الحجرية الخاممستخرجة من المحاجر.
🔹 يساعد فيالتحميل والتفريغألواح ثقيلة على مركبات النقل.
🔹 مجهزةمصاعد الفراغ أو المشابكلضمان معالجة آمنة.

---

2. مصانع معالجة الحجر 🏭

🔹 التحركاتألواح الرخام والجرانيتبين محطات المعالجة المختلفة (القطع ، التلميع ، التشطيب).
🔹 يعززكفاءةفي معالجة المواد ، تقليل العمل اليدوي.
🔹 يقلل من الكسر البلاطةمع تقنية الرفع المضادة للسيارة والسلاسة.

---

3. المستودعات وساحات التخزين 📦

🔹 ينظمألواح حجرية في المداخنلسهولة الوصول والتوزيع.
🔹 يزيد مساحة التخزين إلى الحد الأقصىعن طريق تمكين التراص الدقيق واسترجاع.
🔹 مثبت على السكك الحديدية أو المطاطالخيارات تسمح بالمرونة في تخطيطات ساحة التخزين.

---

4. مواقع البناء 🏢

🔹 المصاعد والمواقفألواح رخامية أو جرانيت كبيرةتستخدم في المشاريع المعمارية.
🔹 ضروري لالكسوة البناء الشاهقةوتركيب الأرضيات.
🔹 يضمنالنقل الآمن للمواد الحجرية الهشةفي الموقع.

---

5. منافذ الخدمات اللوجستية والشحن 🚢

🔹 يتعامل معالتحميل والتفريغمن ألواح الرخام منالسفن والحاويات والشاحنات.
🔹 يعمل بكفاءة فيمناطق تخزين الميناءلنقل الرخام بالجملة.
🔹 يقللوقت التعامل مع الموادويحسن لوجستيات سلسلة التوريد.

---

6. إنتاج النحت والنحت 🗿

🔹 يساعد فيحركة الكتل الحجرية الكبيرةللنحت وصنع النصب.
🔹 يضمنتحديد موقع دقيقمن الألواح أثناء عمليات النحت والتشطيب.
🔹 يمنع الأضرار لأعمال فنية حساسة وعالية القيمة.

---

خاتمة

A الرخام Gantry Craneيلعبدور حاسم في صناعة الحجر، التحسنالسلامة والكفاءة والدقةفي رفع العمليات. سواء فيالمحاجر أو المصانع أو المستودعات أو مواقع البناء، هذه الرافعات تصنعمعالجة الحجر الثقيلة أكثر أمانًا وأسرع.

 

 

1. مرحلة التصميم: حدد معلمات الرافعة ، مثل الحمل المقنن والارتفاع ورفع الرفع ، وفقًا لتلبية احتياجات العميل وبيئة العمل. قم بتنفيذ التصميم الهيكلي التفصيلي ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، الحزمة النهائية ، الرافعة ، آلية الرفع ، وما إلى ذلك ، لضمان أن التصميم يفي بمعايير السلامة ومتطلبات الاستخدام. حدد المواد المناسبة وفقًا للتصميم ، وعادة ما يكون الفولاذ عالي القوة لضمان استقرار الهيكل ومتانة.

2. مرحلة التصنيع: قم بإعداد المواد الخام والأجزاء المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم. قطع ، ثني وتشكيل الصلب لإعداد المكونات الهيكلية مثل الحزم الرئيسية والحزم النهائية. لحام المكونات المختلفة وتجميعها في بنية شاملة. تتطلب هذه الخطوة جودة لحام مضمونة لضمان القوة والاستقرار.

3. الآلات: المكونات الرئيسية للآلات مثل المحركات والتروس والمحامل ، وما إلى ذلك لضمان تلبية حجمها ودقتها في المتطلبات. إن علاج مكافحة التآكل للمكونات ، مثل الرسم والجلفنة ، يزيد من المتانة والجماليات للمعدات.

4. تثبيت النظام الكهربائي: قم بتثبيت المكونات الكهربائية مثل المحركات وأجهزة التحكم والمفاتيح وأجهزة الاستشعار وأنظمة الإنذار. قم بتوصيل الكابلات والأسلاك لضمان التشغيل العادي للنظام الكهربائي.

5. مرحلة التجميع: تجميع جميع المكونات والأنظمة ككل ، قم بتوصيل آلية الرفع وآلية تشغيل العربة ونظام التحكم. قم بإجراء فحص شامل من الرافعة المجمعة لضمان أن جميع المكونات والأنظمة تعمل بشكل صحيح ، وأداء تصحيح أولي.

6. مرحلة الاختبار: إجراء اختبار تحميل ثابت على الرافعة للتحقق من القوة الهيكلية والاستقرار. قم بإجراء اختبار ديناميكي على الرافعة ، بما في ذلك الاختبارات على الرفع ، والتحرك ، والكبح وغيرها من الوظائف ، لضمان أن أداء أدائها يفي بمتطلبات التصميم. تحقق من وظائف أجهزة السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، وحماية الحمل الزائد ، وما إلى ذلك ، لضمان سلامة الجهاز أثناء التشغيل.

7. مراقبة الجودة: أداء مراقبة الجودة على كل رابط في عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة ومتطلبات العملاء. تسجيل مختلف البيانات والتفتيش يؤدي إلى عملية الإنتاج للتتبع اللاحق والتحليل.

8. التسليم والتركيب: حزمة وإعداد الرافعة المكتملة للنقل لضمان عدم تلفها أثناء النقل. قم بتسليم الرافعة إلى موقع العميل للتثبيت ، وأداء تصحيح الأخطاء والقبول في الموقع. توفير التدريب على العملية للعملاء لضمان أن يكونوا بارعين في استخدام وصيانة الرافعة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.