رافعة جسرية 40 طن

 

مقدمة موجزة إلى 40- طن رافعة Gantry

A 40- طن رافعة Gantryهي آلة رفع الخدمة الشاقة مصممة للتعامل مع الأحمال حتى40 طن. تعمل على أبنية القنوات، بدعم من الساقين التي تتحرك على طول القضبان الأرضية أو العجلات ، مما يجعلها مثالية لكل من التطبيقات الداخلية والخارجية.

الميزات الرئيسية:

سعة حمولة عالية:يرفع حتى40 طن، مناسبة للعمليات الصناعية والبناء والخدمات اللوجستية.

تصميم مرن:متوفر فيعاجر واحد أو عوارض مزدوجةالتكوينات ، اعتمادا على متطلبات الرفع.

نطاق واسع وتغطية:مناسبة لمجالات عمل كبيرة، بما في ذلك المستودعات ، أحواض بناء السفن ، وساحات الحاويات.

خيارات التحكم المختلفة:تعمل عبرالتحكم في القلادة ، عن بعد اللاسلكي ، أو التحكم في المقصورةمن أجل السلامة والكفاءة.

المتانة والاستقرار:شيدت معفولاذ عالي القوةللاستخدام الشاق على المدى الطويل.

التطبيقات الشائعة:

مصانع الصلب وصناعات الآلات الثقيلة

أحواض بناء السفن والموانئ للتعامل مع البضائع

صناعة البناء والخرسانة سابقة الصب

ساحات السكك الحديدية لصيانة القطار

محطات الطاقة وقطاع الطاقة

هل ترغب في المواصفات ، أو المقارنة مع رافعات الرافعات الأخرى ، أو تفاصيل التسعير؟

 

 

هيكل الجسر

العاجر الرئيسي (ق):

يمكن أن يكونعاجر واحدأوعاجر مزدوج، اعتمادا على متطلبات التطبيق.

يوفر الدعم الهيكلي لنظام العربة والرفع.

عربات النهاية:

قم بتوصيل العوارض بالساقين ودعم حركة الرافعة.

مزودة بعجلات أو بكرات تسافر على طول القضبان.

الممرات والدرابزين (اختياري):

مثبتة للوصول إلى الصيانة والسلامة.

 

هيكل دعم

أرجل الرافعة:

الهياكل الفولاذية الرأسية التي تدعم عوارض الجسر والتواصل مع آلية السفر.

يمكن أن يكونإطارأومربع نوعالتصميم ، اعتمادا على احتياجات الاستقرار.

القضبان الأرضية أو المسارات:

يرشد حركة الرافعة.

عادة ما تكون مضمنة في الأرض أو مثبتة على سطح خرساني.

نظام العجلات (للرافعات المثبتة على السكك الحديدية):

عجلات الصلب عالية القوة تضمن حركة ناعمة ودقيقة.

يشملمشابك السكك الحديدية والمخازن المؤقتةمن أجل السلامة.

آلية الرفع

نظام الرافعة والعربات:

يضمالرافعة الكهربائية أو الرافعةمسؤولة عن رفع الأحمال.

يتحرك أفقيا على طول العارضة.

حبل الأسلاك والطبل:

الشقوقجرح حبل الأسلاك حول طبللرفع وخفض الخطاف.

يضمن رفع سلس ودقيق.

ربط أو رفع المرفق:

عادة ما تكون مجهزة بـ40- طن خطاف الشقوق.

يمكن تخصيص معالمغناطيس ، دلو الاستيلاء ، أو شعاع الموزعة.

 

 

3.النقل

1) الدعم الهيكلي يوفر النقل النهائي دعمًا هيكليًا قويًا للعارضة الرئيسية للرافعة (أو الحزم). يضم العجلات والمحركات وأنظمة القيادة التي تسمح للرافعة بالتحرك أفقياً عبر منطقة العمل. تضمن النقل النهائي أن يظل الرافعة مستقرة أثناء التشغيل ، وتوزيع الوزن بالتساوي وتقليل أي خطر الإمالة أو التحول تحت الحمل.

2) عربات النهاية المثبتة على المسار: في هذه التصميمات ، تتحرك الرافعة على طول مجموعة من القضبان أو المسارات التي تعمل على الأرض. تتبع العجلات على النقل النهائي المسار ، مما يسمح بحركة دقيقة للرافعة على طول المنطقة المحددة.

عربات النهاية ذات الربط المطاطي: تتميز بعض رافعات Goliath عربات نهائية مع إطارات مطاطية كبيرة ، مما يوفر قدرة أفضل على المناورة والقدرة على التحرك بحرية عبر الأسطح الخارجية. آلية التجديد عادة ما يتم تشغيل النقل النهائي بواسطة المحركات الكهربائية التي تدفع العجلات للحركة الأفقية. تشمل آلية القيادة:

3) محركات الأقراص الآلية: غالبًا ما يتم تثبيت المحركات الكهربائية على عربات نهاية أو كلاهما لتشغيل الحركة على طول المسار. يمكن التحكم في هذه المحركات لضبط سرعة حركة الرافعة لتحكم أفضل أثناء معالجة الحمل. علبة التروس على الحمل: يتم استخدام علبة التروس لتقليل سرعة المحرك الكهربائي ونقل الطاقة إلى العجلات ، مما يسمح بحركة سلسة والتحكم الدقيق في المركز المطلوب في مركبة الرافعة. عادةً ما تكون الفرامل هي الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية ، اعتمادًا على تصميم الرافعة. توزيع تحميل النقل النهائي لتوزيع وزن الرافعة بأكملها وتحميلها بالتساوي عبر العجلات. هذا يضمن أن الرافعة تعمل مع الاستقرار والحد الأدنى من الضغط على أي جزء من الهيكل. في الحالات التي يرفع فيها الرافعة أحمالًا ثقيلة للغاية ، قد يتم تعزيز تصميم النقل النهائي للتعامل مع الوزن الإضافي.

 

 

 

4. آلية تراوح

آلية السفر رافعة:

يتحكم في حركة رافعة القنوات بأكملها على طول القضبان.

يقودهاالمحركات وصناديق التروسللتشغيل السلس.

آلية السفر عربة:

يتحرك العربة والرفع على طول العارضة.

يضمن معالجة المواد الفعالة عبر منطقة العمل.

 

5.Trolley آلية السفر

1) العربة عبارة عن منصة ذات عجلات تعمل على طول العارضة الرئيسية للرافعة ، تحمل الرافعة وآلية الرفع. إنه جزء أساسي من الرافعة التي تسهل السفر الأفقي للحمل.

قد تكون العربة عبارة عن عربة واحدة (في حالة تصميمات العارضة المفردة) أو عربة مزدوجة (في حالة تصميمات العارضة المزدوجة) ، اعتمادًا على تكوين الرافعة وقدرة الرفع. يمكن تصميم العربة لقدرة الحمل الثابتة أو للتحميل المتغير اعتمادًا على التصميم ، لاستيعاب أنواع وأوزان مختلفة.

2) العجلات ونظام السكك الحديدية ؛ يتم تركيب عجلات العربة على نظام السكك الحديدية (المعروفة أيضًا باسم مسارات العارضة) على الحزمة الرئيسية للرافعة. هذه العجلات مصنوعة عادة من الصلب لتحمل الحمل الثقيل وتوفير حركة ناعمة على طول العارضة.

تتبع العجلات السكك الحديدية التي تسير على طول كامل العارضة الرئيسية للرافعة ، مما يسمح للعربة بالتحرك أفقياً عبر فترة الرافعة. في بعض التصميمات ، يتم تركيب العجلات على مسارات على شكل V لتوفير الاستقرار ومنع العربة من الخروج.

ترتيب العجلات: عادةً ما يتم استخدام أربع عجلات على العربة (اثنان على كل جانب) لضمان الاستقرار وحتى توزيع الحمل. قد يختلف عدد وتكوين العجلات بناءً على متطلبات تصميم الرافعة وتحميلها.

التحكم في السرعة المتغيرة: يمكن ضبط سرعة السفر في العربة باستخدام محرك تردد متغير (VFD) أو أنظمة التحكم في السرعة الأخرى. هذا يضمن أن العربة تتحرك بسرعة مثالية ، اعتمادًا على الحمل ، ونوع المواد التي يتم التعامل معها ، والمتطلبات التشغيلية المحددة. يمكن استخدام التحكم الرئيسي أو الآلي: في بعض الأنظمة ، يمكن استخدام الضوابط اليدوية (مثل سلسلة اليد أو التحكم في القفزة) لحركة العربة. أكثر شيوعًا ، يتم التحكم في حركة العربة عبر نظام التحكم عن بُعد الكهربائي أو الراديو.

6. عجلة كران

1) المواد ؛ عادة ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من الصلب عالي الجودة والمعالجة بالحرارة لضمان المتانة والقوة تحت الحمولة الثقيلة. وغالبا ما تكون المادة فولاذ مزورة أو الصلب المصبوب مع قوة شد عالية ، مما يوفر مقاومة ممتازة للارتداء والتشوه.

2) تم تصميم عجلات الرافعة سعة التحميل لتحمل الوزن الكلي للرافعة ووزن الحمل الذي يتم رفعه. تعتمد قدرتها على الحمل على المواد وحجمها وتصميمها للعجلة. توزع العجلات هذا الوزن بالتساوي عبر القضبان أو سطح الأرض لضمان الاستقرار ومنع الأضرار التي لحقت بالبنية التحتية.

3) يتم تحديد الحجم والأبعاد حجم عجلات الرافعة (القطر والعرض والشفة) بناءً على سعة الرافعة ، ومقياس المسار ، والبيئة التشغيلية. تستخدم عجلات الصلح في قدرات الحمل الأعلى ، في حين أن العجلات الأصغر مناسبة للأحمال الأخف أو الرافعات المدمجة.

7. الخطاف

1) الخطاف هو مواد مصنوعة من الصلب عالي القوة أو الصلب المزور لتوفير متانة فائقة ، ومقاومة للارتداء ، والقوة تحت الحمولة الثقيلة. المعالجة من أجل تعزيز المتانة ومنع التشوه تحت الضغط الشديد.

2) الخطاف هو التصميم ؛ عادةً ما يتم تصميمه بهيكل على شكل حرف U لسهولة ربط الرافعات أو الحبال أو السلاسل.

الخطاف المزدوج: مصمم لتوزيع الأحمال الثقيلة بالتساوي ، مما يقلل من الإجهاد على الخطاف. مجهزة بآلية قفل أمان أو قفل محملة لنابض لمنع فك الارتباط العرضي للحمل.

3) تم تصنيف السعة للحصول على قدرات حمولة محددة (على سبيل المثال ، 5 أطنان ، 10 أطنان ، 50 طن ، وما إلى ذلك) ، اعتمادًا على متطلبات رفع الرافعة. تم وضع علامة على حمل العمل الآمن (SWL) أو حد تحميل العمل (WLL) للسلامة التشغيلية.

يتم تركيب العديد من خطافات الرافعة على محمل دوار للسماح بالتناوب 360- ، مما يوفر المرونة أثناء معالجة الحمل. هذه الميزة تقلل من الإجهاد على الرافعات أو السلاسل الرفع وتضمن محاذاة أفضل للحمل.

محرك

يعمل رفع المحرك على تشغيل آلية الرفع ، مما يسمح للرافعة برفع وخفض الحملات الثقيلة. المصممة من أجل عزم الدوران العالي والسرعة التي يتم التحكم فيها للتعامل مع المواد الثقيلة بأمان وكفاءة. يدفع المحرك المسافر في الحركة الحركة الأفقية للعربة على طول العارضة الرئيسية.

تعمل Crane Travel Motor على حركة رافعة Gantry بأكملها على طول السكك الحديدية.

تصنيف الطاقة ؛ يعتمد ناتج الطاقة للمحرك على قدرة الرافعة ، ومتطلبات التشغيل ، ودورة العمل. يتراوح ما بين بضعة كيلووات (KW) إلى مئات الكيلووات للرسوم الشاقة. رفع الحمل المتكرر وخفض.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) إنذار مسموع: ينبعث منه صفارات الإنذار الصاخبة أو صوت الصفير أثناء العمليات الحرجة مثل: حركة الرافعة (السفر على طول القضبان). الرفع أو خفض.

تنشيط التوقف في حالات الطوارئ. عادة ما تكون مستويات الحجم قابلة للتعديل لضمان أن يكون الصوت ملحوظًا في البيئات الصاخبة ، مثل أحواض بناء السفن أو المواقع الصناعية.

المنبه البصري: يتضمن الأضواء الوامضة ، عادةً ما يتم تصويره ، مثبتة على الرافعة. يتم ترميز الألوان في كثير من الأحيان لتحذيرات مختلفة (على سبيل المثال ، أحمر لحالات الطوارئ ، الأصفر للحذر).

الأتمتة: يتم دمج نظام الإنذار مع لوحة التحكم الخاصة بالرافعة وتنشيط تلقائيًا أثناء أحداث محددة ، مثل: overload detection.limit switch Activation.Power Failure أو ظروف الخطأ.

4) المتانة: تم تصميمها لتحمل الظروف البيئية القاسية ، مثل الغبار والرطوبة ودرجات الحرارة القصوى ، وضمان أداء موثوق به في الإعدادات الصناعية. إن الأفكار الخاصة بنظام الإنذار المعزز سلامة: يحذر العمال القريب من عمليات الرافعة أو المخاطر ، مما يقلل من مخاطر الحوادث.

 

10. أجهزة السلامة

حماية الحمل الزائد:

يمنع رفع ما وراء القدرة المقدرة للرافعة (40 طن).

مفاتيح الحد:

يوقف تلقائيًا العربة أو الرافعة عند الوصول إلى مواقع النهاية.

نظام إيقاف الطوارئ:

يسمح بإغلاق فوري في حالة الطوارئ.

أجهزة مكافحة الاكتساب:

يمنع الحوادث من خلال اكتشاف العقبات القريبة.

مكابح مقاومة للرياح والعواصف (للاستخدام في الهواء الطلق):

يؤمن الرافعة خلال الظروف الجوية القاسية.

 

11. وضع Control

1) نظرة عامة على التحكم عن بُعد: يسمح للمشغلين بالتحكم في الرافعة من مسافة بعيدة باستخدام جهاز تحكم عن بعد لاسلكي.

الميزات الرئيسية: التردد الراديوي (RF) أو الأشعة تحت الحمراء (IR) communication.

2) نظرة عامة على التحكم في المقصورة: يتم تشغيل الرافعة من مقصورة على متن الطائرة الموجودة على gantry.key ميزات:

مزود بأعمدة التحكم ، وألواح التحكم ، وشاشات المراقبة للتشغيل الدقيق.

3) وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة (PLC) \/ التحكم الآلي ؛ نظرة عامة: يتم تشغيل الرافعة تلقائيًا أو شبه تلقائي باستخدام الأوامر وأجهزة الاستشعار المبرمجة مسبقًا.

تضمن أجهزة الاستشعار والمشفرات التحكم الدقيق وتحديد المواقع. البرامج القابلة للاستثمار للمهام المتكررة أو المتخصصة.

 

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

مزايا 40- طن رافعة gantry

A 40- طن رافعة Gantryيوفر العديد من الفوائد ، مما يجعلها خيارًا مفضلاً للصناعات التي تتطلب رفع الخدمة الشاقة. فيما يلي المزايا الرئيسية:

1. سعة الحمل العالية

مصممة لرفعمواد ثقيلة تصل إلى 40 طنمما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية الكبيرة.

مناسبة للتعاملهياكل الصلب والآلات والخرسانة سابقة الصب وحاويات الشحن.

2. التثبيت المرن والتنقل

يمكن أن يكونمثبت في الداخل أو في الهواء الطلقدون الحاجة إلى هياكل الدعم الدائمة الدائمة.

متوفر فيتكوينات مثبتة على السكك الحديدية أو المطاط، السماح لها بالعمل في بيئات مختلفة.

3. نطاق واسع وتغطية

أغطيةمجالات عمل كبيرة، مما يجعلها فعالة للتعامل مع المواد في أحواض بناء السفن ، ومواقع البناء ، ومراكز اللوجستية.

يوفرفترة تخصيص وارتفاعبناء على متطلبات المشروع.

4. زيادة الاستقرار والمتانة

عاجر مزدوج أو تصاميم عاجر واحد معززةضمان القوة الهيكلية.

مصنوعة منفولاذ عالي القوة، السماح بالاستخدام على المدى الطويل تحت أعباء العمل الثقيلة.

5. عملية فعالة ودقيقة

رفع السلس والحركةبسبب أنظمة المحرك وعلبة التروس المتقدمة.

يقللالعمل اليدوي والوقت التشغيلي، تحسين الإنتاجية.

خيارات تحكم متعددة(عن بعد أو قلادة أو مقصورة) تعزز الراحة التشغيلية.

6. التطبيقات متعددة الاستخدامات

تستخدم فيالبناء ، بناء السفن ، ساحات السكك الحديدية ، نباتات الصلب ، ومحطات الطاقة.

يدعممرفقات رفع مختلفة، مثلالسنانير والاستيلاء والمغناطيس، للمواد المختلفة.

7. ميزات السلامة المحسنة

مجهزةحماية الحمل الزائد وأنظمة توقف الطوارئ وأجهزة مكافحة الالتزامات ومكابح مقاومة للرياحللاستخدام في الهواء الطلق.

محولات الحدمنع الإفراط في سفر العربة والرفع ، مما يضمن تشغيل آمن.

8. صيانة فعالة من حيث التكلفة وانخفاض

يتطلبتعديل هيكلي أقلبالمقارنة مع الرافعات العلوية.

مكونات متينة تقللتكاليف الصيانة والتعطل.

 

 

تُستخدم رافعات Goliath Gantry في مجموعة متنوعة من الصناعات بسبب قدراتها على التنوع والتنقل وقدرات الرفع الثقيلة. تصميمهم يجعلها مناسبة للتطبيقات الخارجية حيث تحتاج مواد كبيرة وثقيلة إلى معالجة. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية لرافعات Goliath Gantry

بناء السفن وأحواض بناء السفن ؛ التطبيق: يتم استخدام رافعات Goliath Gantry بشكل متكرر في أحواض بناء السفن لبناء وتجميع السفن ، وكذلك للرفع الثقيل لقطع غيار السفن والمعدات الكبيرة.

معالجة الموانئ والحاويات ؛ التطبيق: في مرافق الموانئ ، يتم استخدام رافعات Goliath Gantry للتعامل مع الحاويات والبضائع الكبيرة. تعتبر هذه الرافعات ضرورية لتحميل الحاويات وتفريغها من السفن ، ونقل البضائع عبر السفن ، وحاويات تكديس.

مواقع البناء ؛ التطبيق: على مواقع البناء الكبيرة ، وخاصة في مشاريع البنية التحتية مثل الجسور أو السدود أو المباني الشاهقة ، يتم استخدام رافعات Goliath Gantry لرفع وتحريك مواد البناء الثقيلة ، مثل عوارض الصلب ، والألواح الخرسانية ، والهياكل المسبقة.

الصناعة الثقيلة والتصنيع ؛ التطبيق: في الصناعات مثل الصلب والسيارات والفضاء ، يتم استخدام رافعات Goliath Gantry لتحريك الآلات الثقيلة ، لفائف الصلب ، والأجزاء المصنعة الكبيرة أثناء الإنتاج أو التجميع.

التعدين والمحاجر ؛ التطبيق: يمكن استخدام رافعات Goliath Gantry في الصناعات التعدين والمحاجر لنقل معدات التعدين الكبيرة ، مثل الكسارات ، المطاحن ، وأنظمة النقل ، أو لرفع ونقل المواد المستخرجة مثل الصخور والخامات.

مطاحن الصلب ؛ التطبيق: في مصانع الصلب ، تُستخدم رافعات جالوت جالوت للتعامل مع المنتجات الفولاذية الكبيرة ، مثل اللفات ، والألواح ، والبليه ، والملفات.

رافعةإنتاج إجراء

1. مرحلة التصميم: فهم الاحتياجات المحددة للعملاء ، بما في ذلك سعة الحمل والبيئة والارتفاع والاستخدام. قم بتنفيذ تصميم أولي وفقًا للاحتياجات والرسومات المخطط ، بما في ذلك التصميم الهيكلي ونظام الطاقة وتصميم نظام التحكم. قم بتنفيذ القوة الهيكلية والاستقرار والتحليل الديناميكي لضمان أن التصميم يلبي المعايير والمواصفات ذات الصلة.

2. إعداد المواد: حدد مواد مناسبة وفقًا لمتطلبات التصميم ، مثل الصلب عالي القوة ، وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك ، لضمان خصائص ميكانيكية جيدة ومتانة. شراء المواد الخام والمكونات المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم ، بما في ذلك المحركات ، المخفضات ، السنانير ، أنظمة التحكم ، إلخ.

3. معالجة وتصنيع: قطع الفولاذ ومعالجة الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والأجزاء الهيكلية الأخرى وفقًا لأبعاد التصميم. قم بتوصيل الأجزاء المقطوعة عن طريق اللحام لتشكيل الإطار الهيكلي الرئيسي للرافعة. إنهاء المكونات الملحومة ، بما في ذلك الحفر والتحول والطحن ، لضمان دقة المطابقة لكل مكون.

4. التجميع: التجميع الأولي للمكونات المعالجة للتحقق من استقرار ومطابقة الهيكل. قم بتركيب آلية الرفع وآلية تشغيل العربة وآلية تشغيل العربة لضمان أن جميع الأجزاء المتحركة يمكن أن تعمل بسلاسة.

5. تثبيت النظام الكهربائي: تثبيت المحركات والمحولات ولوحات التحكم والمكونات الكهربائية الأخرى لضمان توصيل النظام الكهربائي بشكل صحيح. رتب خطوط الكابل بشكل معقول لضمان السلامة والجمال ، وتقليل التداخل والارتداء.

6. التكليف والاختبار: اختبر وظائف مختلفة من الرافعة ، بما في ذلك أنظمة الرفع والتحرك والكبح والإنذار ، لضمان أن تكون جميع الوظائف طبيعية. قم بإجراء اختبارات الحمل الآمنة للتأكد من أن الرافعة تعمل بشكل ثابت تحت الحمل القصوى وتلبية معايير السلامة.

7. التفتيش ومراقبة الجودة: قم بإجراء عمليات تفتيش عالية الجودة على كل رابط للإنتاج لضمان أن جميع المكونات تلبي التصميم والمتطلبات القياسية. قم بتنفيذ شهادة التأهيل وفقًا للوائح ذات الصلة لضمان تلبية المعدات المعايير الوطنية والصناعة.

8. التسليم والتركيب: نقل الرافعة المصنعة إلى موقع العميل. قم بتثبيته في موقع العميل ، بما في ذلك إصلاح الأساس ، والتكليف وتوصيل مصدر الطاقة. توفير التدريب على التشغيل للعملاء لضمان قدرتهم على استخدام المعدات بأمان وفعالية ، وتسليمها رسميًا للاستخدام.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.