تنظم تنظيم كهربائيا رافعة الحزمة المزدوجة

مقدمة إلى رافعة مزدوجة الحزمة المنظمة كهربائيا

A تنظم تنظيم كهربائيا رافعة الحزمة المزدوجةهو حل رفع الأداء عالي الأداء مصمم لمعالجة المواد الشاقةفي البيئات الصناعية التي تكون فيها الدقة والكفاءة والامتثال التنظيمي ضرورية. هذا النوع من ميزات الرافعةعوارض رئيسية مزدوجة (تصميم شعاع مزدوج)ويتم تشغيله بالكامل بواسطةنظام القيادة الكهربائيةالتي تتيح الحركة التي يتم التحكم فيها عبر محاور متعددة.

تستخدم هذه الرافعات على نطاق واسع فيمصانع الصلب ، أحواض بناء السفن ، مواقع البناء ، محطات الحاويات ، ومرافق التصنيعحيث يتعاملونأحمال ثقيلة أو ضخمة أو كبيرة الحجممع الاستقرار الاستثنائي والسلامة.

الميزات الرئيسية

بنية شعاع مزدوج:
يوفر سعة حمولة عالية ، صلابة فائقة ، وتقليل الانحراف ، مما يسمح للرافعة بحمل الأحمال الثقيلة عبر تمارير واسعة بأمان.

تديرها كهربائيا بالكامل:
يتم تشغيل جميع الحركات في رفع الحركات ، وسفر العربة ، والسفر الرافعة كهربائيًا. الضوابط المحرك المتقدمة تضمن التشغيل السلس والفعال.

تنظيم السرعة:
مجهزةمحركات العاكس أو محركات التردد المتغيرة (VFDs)للتحكم في السرعة الخاضعة للتنظيم. هذا يسمح بالتسارع\/التباطؤ السلس وتحديد مواقع الحمل الدقيقة.

الامتثال لمعايير السلامة:
تم تصميمه وتصنيعه وفقًا للمعايير الوطنية والدولية (على سبيل المثال ، IS\/ISO ، FEM ، DIN ، OSHA). يتضمن حماية الحمل الزائد ، ومفاتيح الحد ، وأنظمة توقف الطوارئ ، وأكثر من ذلك.

التكوين القابل للتخصيص:
متوفر مع فترات مختلفة ، ارتفاعات الرفع ، قدرات التحميل (عادة 5 إلى {1}} طن) ، وخيارات مثلالتحكم عن بعد, عملية الكابينة، والأنظمة الآلية.

التطبيقات

صناعات معالجة الصلب والمعادن

بناء السفن والهندسة البحرية

مراكز اللوجستية ومحطات الحاويات

مشاريع ملموسة ومسابقة للبنية التحتية

تصنيع المعدات الثقيلة

المزايا

معالجة الحمل الدقيقةبسبب أنظمة التحكم الكهربائية المنظمة

انخفاض التآكل والصيانةمن خلال العمليات الأكثر سلاسة

أمان أعلىمن خلال المكونات الكهربائية الموحدة ومنطق التحكم

أداء فعال الطاقةمع تقنيات القيادة الحديثة

القدرة على التكيفللبيئات الداخلية والخارجية

A تنظم تنظيم كهربائيا رافعة الحزمة المزدوجةيجمع بين القوة والدقة والتحكم في تقديم أداء فائق في العمليات الصناعية الصعبة. إنه الحل المثالي للشركات التي تتطلبأنظمة رفع فعالة وآمنة ومتوافقةقادرة على التعامل مع المواد الثقيلة في ظل ظروف خاضعة للرقابة.

المكونات الأساسية: علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 10000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

سعة التحميل المقدرة: 50 طنًا ، 30 طنًا ، 40 طنًا ، 5 طن ، 20 طن ، 10 طن

الأعلى. رفع الارتفاع: 30 م

1.

عوارض رئيسية مزدوجة (عوارض الجسر)

وظيفة:احمل عربة الرفع وحمل الحمل العمودي.

سمات:ملفقة من الفولاذ عالي الشد. بناء نوع مربع أو I-beam لتعزيز الصلابة وانحراف انحراف.

ميزة:يدعم الأحمال الثقيلة ويسمح بتشغيل طويل الإسبان مع الحد الأدنى من الاهتزاز.

عادةً ما تكون الحزمة الرئيسية مصنوعة من مواد عالية القوة أو في بعض الأحيان ، اعتمادًا على متطلبات تصميم الرافعة. تتضمن الحزمة الرئيسية عادةً أقسامًا مقوورة أو عوارض الصندوق للتعامل مع الأحمال الثقيلة ومقاومة الانحناء أو التواء تحت القوى أثناء التشغيل.

أرجل القنوات (الدعم)

وظيفة:قم بتوصيل عوارض الجسر بنظام السكك الحديدية الأرضية.

سمات:مصممة لتحمل قوى الانحناء والالتواء ؛ قد تشمل تسوية ومنصات للوصول إلى الصيانة.

ميزة:يضمن استقرار الرافعة ونقل الحمل الرأسي الآمن إلى الأرض.

رفع العربة مع الرافعة

وظيفة:المصاعد ويقلل من الحمل. يتحرك على طول العوارض الرئيسية.

عناصر:الرافعة الكهربائية (عادة ما يكون نوع حبل الأسلاك) ، إطار عربة ، محركات موجهة ، وأنظمة الفرامل.

ميزة:يوفر الرفع الدقيق عبرمحركات كهربائية خاضعة للتنظيم (تسيطر عليها VFD)للتشغيل السلس والحد الأدنى الحمل الأرجوحة.

3.النقل

1) تعتبر النقل النهائي لأكبر رافعات Gantry ، التي تستخدم غالبًا في الموانئ أو الإعدادات الصناعية الشاقة ، مكونًا مهمًا يدعم الهيكل الرئيسي للرافعة ويسهل حركته على طول القضبان. يختلف حجم وتصميم النقل النهائي اعتمادًا على سعة حمل الرافعة وحجمها والتطبيق المقصود.

2) يضمن التصميم وزن الرافعة وأحماله بشكل متساوٍ عبر القضبان والأساس. بشكل عام ، يتم تصنيع العربات النهائية من الفولاذ عالي القوة ، المصممة لتحمل الأحمال الثقيلة والقوى الديناميكية. عادة ما يتم تجهيز عربات النهاية بمحركات كهربائية وصندوقات التروس وأنظمة عجلة السكك الحديدية للسماح بحركة ناعمة وتسيطر على طول القضبان.

3) عادة ما تدعم العربات النهائية الأوزان الهائلة-يمكن أن ترفع أحمال الحاويات حتى 65 طنًا لكل حركة ، وحتى أكثر مع المعدات المتخصصة. يمكن أن تزن هذه العربات النهائية مئات الأطنان نفسها ، اعتمادًا على حجم الرافعة الكلي وقدرة الرفع.

4.Crane آلية السفر

وظيفة:يتحرك بنية رافعة القنوات بأكملها على طول القضبان الأرضية.

عناصر:المحركات الكهربائية ، تجميعات العجلات المجهزة ، مهاوي القيادة ، ووحدات الكبح.

ميزة:تضمن محركات الأقراص الكهربائية الخاضعة للتنظيم بدء\/توقفات ناعمة ، وتقليل الإجهاد على المكونات الهيكلية وتحسين التحكم في المشغل.

5.Trolley آلية السفر

1) التكوين الهيكلي

تجمع آلية السفر في العربة في أكبر رافعات Gantry بين سلسلة من المكونات الفولاذية عالية القوة للنزاهة الهيكلية ، وأنظمة المحركات المتقدمة وعلبة التروس للحركة ، وأنظمة السلامة المعقدة لضمان التشغيل الدقيق والآمن.

2) وظيفة آلية تشغيل العربة

الحركة الأفقية للعربة: تتحرك العربة ذهابًا وإيابًا على طول جسر الرافعة. يتيح ذلك وضع الحمل على أجزاء مختلفة من منطقة العمل. يضمن أن الرافعة يمكن أن تغطي فترة واسعة ، مما يتيح رفع المواد ونقلها عبر منطقة العمل المحددة.

نقل الحمل: تم تجهيز العربة بآلية الرفع (الخطاف ، المشبك ، أو غيرها من أجهزة الرفع) ، والتي يمكن أن تلتقط الأحمال والتحرك والتحرير. تتيح وظيفة السفر مشغل الرافعة نقل الأحمال بدقة عبر مسار محدد.

نقل الحمل: تم تجهيز العربة بآلية الرفع (الخطاف ، المشبك ، أو غيرها من أجهزة الرفع) ، والتي يمكن أن تلتقط الأحمال والتحرك والتحرير. تتيح وظيفة السفر مشغل الرافعة نقل الأحمال بدقة عبر مسار محدد.

6. عجلة كران

1) وظيفة العجلات

دعم الهاتف المحمول: تتمثل الوظيفة الرئيسية للعجلات في دعم حركة الرافعة على المسار وضمان التشغيل السلس للرافعة.

توزيع الحمل: تساعد العجلات على توزيع حمل الرافعة بالتساوي ، وتقليل الضغط على المسار ، وزيادة عمر خدمة الجهاز.

2) متطلبات التصميم

القوة والصلابة: يجب أن يكون للعجلات القوة والصلابة الكافية لتحمل الوزن الميت للرافعة والأحمال الديناميكية المختلفة.

ارتداء المقاومة: نظرًا للاحتكاك المستمر بين العجلات والمسار ، يجب أن يكون لمواد العجلات مقاومة جيدة لتمديد عمر الخدمة.

تصميم مضاد للانزلاق: يجب أن يكون سطح العجلة مصممًا ليكون مضادًا للانزلاق لتجنب الانزلاق أو الانزلاق تحت الحمل الثقيل.

7. الخطاف

عادةً ما يكون خطاف الرافعة لأكبر رافعات Gantry قطعة شاقة وقوية من المعدات المصممة للتعامل مع قدرات رفع عالية للغاية. هذه الرافعات ، المستخدمة في التطبيقات الصناعية على نطاق واسع مثل أحواض بناء السفن والموانئ ومواقع البناء ، لها خطافات يمكنها التعامل مع الأحمال التي تتجاوز مئات أطنان.

عادة ما تكون خطافات الرافعة مصنوعة من الفولاذ عالي القوة لتحمل الضغوط الهائلة من الأحمال الثقيلة. قد يكون الخطاف مزورًا لضمان الصلابة والموثوقية. يمكن أن يكون الخطاف على رافعة Gantry العملاقة كبيرة جدًا ، وغالبًا ما تزن عدة أطنان ، اعتمادًا على قدرة رفع الرافعة. على سبيل المثال ، قد تحتوي الرافعات ذات القدرات على الرفع في حدود 1 ، 000 أو أكثر على خطافات تزن عدة أطنان أيضًا. قد يختلف التصميم ، لكن الأنواع الشائعة تشمل تكوينات الخطاف الفردي أو المزدوج أو الثلاثي ، خاصة بالنسبة للرافعات الكبيرة. يمكن أن تساعد السنانير المزدوجة أو الثلاثية في توزيع الحمل بشكل متساوٍ ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند رفع العناصر الكبيرة جدًا أو المحرج.

تم تجهيز الرافعات الكبيرة من رافعات الرافعات بآليات السلامة لمنع تلف الخطاف والحوادث. ويشمل ذلك ميزات مثل حماية الحمل الزائد التلقائي ، والأنظمة المضادة للوصول ، ومكابح الطوارئ. من خلال الرافعات الأكبر ، غالبًا ما تأتي السنانير مع أنواع مختلفة من مرفقات التزوير (على سبيل المثال ، الرافعات الرافعة ، وقضبان الموزعة) لتسهيل معالجة الحمل الآمنة والفعالة.

محرك

1) ينطوي النظام الحركي لمثل هذه الرافعة الضخمة على محركات متخصصة للغاية قادرة على التعامل مع الأحمال الهائلة بدقة. من المرجح أن يستخدم نظام الرفع الخاص بالرافعة العديد من محركات DC أو محركات AC ذات محركات التردد المتغيرة (VFDs) للتحكم السلس والفعال. سيتم ربط المحركات بنظام معقد من Winches والبكرات وآليات الرفع لرفع الأحمال الثقيلة للغاية.

2) يتم تشغيل الرافعة من خلال مجموعة من المحركات الكهربائية لآلية الرفع والمحركات الهيدروليكية لأجزاء معينة من الرافعة ، مثل العربة أو آلية الجليد. تفاصيل محددة حول النوع الدقيق والقوة للمحركات غير متوفرة بشكل عام ، ولكن مثل هذه الرافعة تتطلب محركات ذات عدة ميغاوات من الطاقة لأداء مهامها الشاقة بفعالية.

3) تم تجهيز الرافعة أيضًا بميزات أمان متطورة وأنظمة تحكم لضمان الاستقرار ومنع الأحمال الزائدة أثناء التشغيل.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء

يتم استخدام الإنذار المسموع لتنبيه الموظفين من الظروف الحرجة ، مثل الحمل الزائد أو العطل أو التشغيل غير الآمن. عادة ما يتم استخدام المنبه المتواصل لمواقف الطوارئ مثل عطل أو حالة زائدة من الحمل الزائد. العمليات. يجب أن يكون نظام الإنذار مرتفعًا بما يكفي لسماعه فوق ضوضاء عملية الرافعة ومن مسافة بعيدة ، مع الأخذ في الاعتبار حجم الرافعة والبيئة المحيطة.

المؤشرات البصرية (الأضواء): يعمل نظام الضوء المرئي بمثابة تنبيه ثانوي ، ويساعد العمال الذين قد يكونون في المناطق التي لا يمكن سماع إنذار الصوت (على سبيل المثال ، في البيئات الصاخبة ، أو عندما يراقبون عمليات الرافعة بصريًا). يمكن استخدام الأضواء الوامضة لجذب الانتباه في حالات الطوارئ أو للإشارة إلى خطر مستمر. وعادة ما يتم تثبيت هذه الأضواء على الهيكل الرئيسي للرافعة والرافعة ، المرئية من جميع الاتجاهات التي قد يعمل فيها الناس. يمكن أيضًا تثبيت الأنوار في لوحات التحكم الرئيسية أو المحطات التشغيلية الأرضية.

الأضواء الحمراء: تشير إلى الفشل الحاسم أو الطوارئ أو الظروف غير الآمنة ، مثل الحمل الزائد للرافعة أو الفشل الميكانيكي.

مصابيح صفراء\/كهرمبر: تحذير من القضايا غير الحرجة أو الخطر الوشيك ، مثل الاقتراب من الحدود التشغيلية.

الأضواء الخضراء: تشير إلى التشغيل العادي أو أن الرافعة تعمل ضمن معلمات آمنة.

2) الحد من التبديل

يلعب مفتاح الحد على مثل هذه الرافعة دورًا مهمًا في السلامة والتحكم التشغيلي. إنه جهاز ميكانيكي أو إلكتروني يستخدم لتحديد حدود السفر لحركة الرافعة. عادةً ما يتم تثبيت مفاتيح الحد على بنية عربة الرافعة أو بنية القنوات لمنع الإفراط في السفر ، مما قد يسبب أضرارًا ميكانيكية أو مواقف خطيرة. وهي تضمن أن الرافعة لا تتجاوز نطاق التشغيل الآمن في اتجاهات أفقية أو رأسية أو دورانية.

مفاتيح حد السفر الأفقية (الطولية) - هذه تمنع الرافعة من التحرك بعيدًا جدًا على طول موقع الرصيف أو موقع البناء.

مفاتيح الحد الرأسية (الرافعة) - تمنع هذه الخطاف أو آلية الرفع من السفر إلى ما وراء حدوده العلوية أو السفلية المصممة.

محولات الحد الجانبي (العربة أو Gantry) - هذه تساعد تمنع بنية العربة أو Gantry من الخروج من مسارها أو مسارها المعين.

مفاتيح الحد الدوراني-في الحالات التي يكون فيها الرافعة طفرة أو ذراع دوارة ، تساعد مفاتيح الحد الدوراني على تجنب الإفراط في الدوران.

10. أجهزة السلامة

1) جهاز حماية الحمل الزائد: محددات الحمل الزائد: تراقب هذه الأجهزة الحمل الذي يتم رفعه. إذا تجاوزت الرافعة قدرتها على الرفع المقنن ، فسيقوم النظام تلقائيًا بتشغيل أو إصدار تنبيه.

2) الأنظمة المضادة للسيارة: يقلل حركة التأرجح للحمل لمنع الحوادث أو فقدان التحكم ، خاصة عند تحريك الحملات الثقيلة أو المعلقة. تستخدم بعض الرافعات أنظمة آلية تتحكم في سرعة الرافعة أو تنفيذ الأوزان الموحدة لإدارة تأثير الحمل.

3) أنظمة منع الاصطدام: منع الرافعة من تجاوز الحدود الآمنة. هذه المفاتيح توقف الرافعة إذا وصلت إلى مواقع خطيرة (على سبيل المثال ، بالقرب من رافعة أخرى أو عقبة). اكتشف الأشياء أو الموظفين بالقرب من الرافعة ومنع الحركة في المناطق الخطرة.

4) أنظمة التوقف في حالات الطوارئ: يمكن لأزرار توقف الطوارئ في موقع استراتيجي إيقاف عمليات الرافعة على الفور في حالة الطوارئ. تم تجهيز بعض الرافعات الكبيرة من القنوات مع ميزة إغلاق الطوارئ عن بُعد للسماح للمشغلين بإيقاف الرافعة من مسافة بعيدة إذا لزم الأمر.

5) أنظمة مراقبة الرافعة: توفر كاميرات مراقبة الفيديو المثبتة على الرافعة أو مقصورة المشغل رؤية البقع العمياء وضمان العمليات الآمنة. توفر هذه الأنظمة بيانات في الوقت الفعلي عن أداء الرافعة والتشخيص والاستخدام. يمكن للمشغلين وفرق الصيانة مراقبة حالة الرافعة عن بعد.

6) أجهزة استشعار الرياح والطقس: يكتشف سرعة الرياح للتأكد من أن الرافعة لا تعمل في الظروف الجوية الخطرة ، مثل الرياح العاتية. الظروف الضارة اكتشاف (على سبيل المثال ، البرق ، الأمطار الغزيرة ، درجات الحرارة القصوى) وقد تقيد حركة الرافعة إذا تم اكتشاف الطقس الخطير.

11. وضع Control

1) التحكم اليدوي عبر مقاطع التحكم أو لوحات المفاتيح: يمكن للمشغلين استخدام لوحات تحكم متطورة للمناورة الرافعة. قد يتضمن ذلك السيطرة على الرافعة الرئيسية ، العربة ، الحركة الجانبية لـ Gantry ، وتناوب الرافعة.

2) الأنظمة الآلية: تم تجهيز بعض رافعات القنوات الحديثة بأنظمة التحكم الآلي وأنظمة التحكم القائمة على الذكاء الاصطناعي لتحسين الكفاءة والسلامة وتقليل الخطأ البشري. يمكن أن تساعد هذه الأنظمة في أداء المهام المتكررة ، أو تحديد المواقع ، أو ضبط سرعات الرافعة بناءً على وزن الشحن والعوامل البيئية.

3) التحكم عن بُعد: تم تجهيز العديد من أكبر الرافعات بأنظمة التحكم عن بُعد ، مما يسمح للمشغلين بالتحكم في الرافعة من مسافة ، غالبًا في سيارة أجرة أو حتى من غرفة تحكم. هذا يمنحهم رؤية أفضل للمهمة ويسمح لعمليات أكثر أمانًا في البيئات الصعبة.

4) أنظمة السلامة: تتميز هذه الرافعات أيضًا بأنظمة أمان قوية لمنع الحوادث. قد تشمل هذه أجهزة استشعار الحمل ، وتكنولوجيا مكافحة الاكتساب ، وآليات إيقاف الطوارئ.

12.Sketch

التقنية الرئيسية

مزايا رافعة شعاع مزدوج تنظيم كهربائيا

A تنظم تنظيم كهربائيا رافعة الحزمة المزدوجةمصمم لتقديمهالحد الأقصى للأداء والسلامة والكفاءةلتطبيقات الرفع الصناعي. يوفر تكامل التحكم الكهربائي المنظم وتصميم قوي مزدوج الحزم العديد من المزايا التشغيلية والمالية والتقنية:

1. قدرة الحمل العالية والاستقرار الهيكلي

فائدة:يضمن تصميم الشريط المزدوج توزيع الحمل الممتاز والصلابة الهيكلية.

ميزة:قادرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة والواسعة (تصل إلى 200+ طن) ، مما يجعلها مناسبة لأحواض بناء السفن ونباتات الصلب ومشاريع البنية التحتية.

2. عملية دقيقة وسلسة

فائدة:مزود بمحركات تردد متغيرة (VFDs) أو التحكم في المحرك القائم على العاكس.

ميزة:يتيح التنظيم الدقيق للرفع ، العربة ، وسرعات السفر عبر الهزات ، وتحسين دقة وضع الحمل ، وتقليل الإجهاد الميكانيكي.

3. السلامة المحسنة

فائدة:يشتمل على أنظمة أمان متعددة مثل حماية الحمل الزائد ، ومفاتيح الحد ، ووظائف إيقاف الطوارئ ، وأجهزة مضادة للاكتساب.

ميزة:يقلل من خطر الحوادث ، ويحمي الموظفين والمعدات ، ويضمن الامتثال لمعايير السلامة العالمية (على سبيل المثال ، IS ، CE ، FEM ، OSHA).

4. كفاءة الطاقة وتوفير التكاليف

فائدة:تتيح محركات الأقراص الكهربائية الخاضعة للتنظيم استخدام الطاقة بشكل أكثر كفاءة.

ميزة:يقلل من استهلاك الطاقة وارتداء التآكل على تكاليف الصيانة والتشغيل لزرع الأجزاء الميكانيكية على مدى عمر الرافعة.

5. تحسين الإنتاجية

فائدة:حركات أسرع وأكثر تحكمًا وأقل وقت للتوقف بسبب الأنظمة المحركية والكهربائية المتقدمة.

ميزة:يعزز الإنتاجية في البيئات الصعبة مثل ساحات الحاويات ، ونباتات التجميع ، ومواقع البناء.

6. خيارات التشغيل البعيدة والآلية

فائدة:يمكن التحكم فيها عبر عن بُعد اللاسلكي ، أو المقصورة المشغل ، أو مدمجة في أنظمة شبه آلية\/آلية بالكامل.

ميزة:يحسن راحة المشغل ويسمح بالتكامل في أنظمة المصنع والصناعة 4. 0.

7. خدمة الخدمة الطويلة

فائدة:بنيت مع مواد من الدرجة الصناعية والأنظمة الكهربائية.

ميزة:مع الصيانة المناسبة ، يوفر عقود من الأداء الموثوق حتى في البيئات القاسية.

8. التثبيت المرن

فائدة:يمكن استخدامها على حد سواء في الداخل والخارج ، مع امتداد قابلة للتخصيص ، ارتفاع رفع ، وطول المسار.

ميزة:قابلة للتكيف مع التطبيقات المختلفة ، من المستودعات إلى أحواض بناء السفن في الهواء الطلق ومناطق البناء.

9. انخفاض تكلفة دورة الحياة

فائدة:المكونات الكهربائية عالية الجودة تقلل من تردد الانهيار.

ميزة:على الرغم من أن الاستثمار الأولي أعلى ، إلا أن التكلفة الإجمالية للملكية أقل بكثير بسبب انخفاض الصيانة وتوفير الطاقة.

10. صديقة للبيئة

فائدة:تعمل التشغيل الكهربائي بالكامل على الحاجة إلى أنظمة الرفع التي تعمل بالوقود.

ميزة:يدعم المبادرات الخضراء عن طريق الحد من انبعاثات الكربون وتلوث الضوضاء.

تطبيقات رافعة مزدوجة الحزمة المنظمة كهربائيا

A تنظم تنظيم كهربائيا رافعة الحزمة المزدوجةتم تصميمه لشاقة في التعامل مع المواد عالية الدقةالمهام عبر مجموعة واسعة من الصناعات. إن بنية الهروب المزدوجة والتحكم الكهربائي المنظم يجعلها مثالية للبيئات حيثأحمال كبيرة أو ثقيلة أو معقدةيجب التعامل معها بأمان وكفاءة.

1. التصنيع الثقيل والتصنيع

طلب:رفع وتحريك المكونات ملفقة كبيرة ، وأجزاء الماكينة ، والتجميعات الثقيلة.

صناعة:تصنيع الآلات ، تصنيع الصلب الهيكلي ، نباتات السيارات.

ميزة:يتعامل مع الأحمال الهائلة مع الاستقرار ، وتقليل العمل اليدوي وتحسين الإنتاجية.

2. بناء السفن والهندسة البحرية

طلب:معالجة مكونات السفينة مثل أقسام الهيكل والمحركات والمراوح.

صناعة:أحواض بناء السفن ، ساحات المنصة البحرية ، مجموعة المعدات البحرية.

ميزة:تسمح السعة الطويلة وسعة الحمل العالية برفع المكونات البحرية الضخمة.

3. مصانع الصلب وساحات المعادن

طلب:نقل لفائف الفولاذ ، والبليه ، والسبائك ، والألواح ، والخردة الثقيلة.

صناعة:إنتاج الصلب ، إعادة تدوير المعادن ، مطاحن المتداول.

ميزة:يقاوم بيئات العمل القاسية وتوفر معالجة حمولة دقيقة على فترات طويلة.

4. مشاريع الخرسانة والبنية التحتية سابقة

طلب:نقل مكونات سابقة الصب الثقيلة مثل العوارض والعوارض والألواح واللوحات.

صناعة:البناء والهندسة المدنية والجسر والنفق.

ميزة:يسهل التعامل مع العناصر الخرسانية الثقيلة في الموقع أو الفناء مع الحد الأدنى من الإعداد.

5. السكك الحديدية وورش العمل القاطرة

طلب:رفع العربات والمحركات والسكك الحديدية الكاملة أثناء التجميع أو الصيانة.

صناعة:مستودعات تصنيع وصيانة نقل السكك الحديدية.

ميزة:يوفر حركة مستقرة ومسيطر عليها المكونات الطويلة والثقيلة أثناء الخدمة أو الإصلاح.

6. محطات الطاقة وقطاع الطاقة

طلب:التعامل مع التوربينات والمولدات والمحولات ومعدات الصيانة.

صناعة:الطاقة الحرارية ، الكهروضوئية ، الساحات النووية ، الرياح ، وتركيبات الطاقة الشمسية.

ميزة:يضمن الرفع الآمن المنظم للمكونات الحرجة والعالية القيمة.

7. الموانئ وساحات الحاويات

طلب:رفع وتكديس الحاويات أو البضائع الكبيرة الكبيرة.

صناعة:ميناء لوجستيات ، محطات الحاويات ، ساحات الشحن.

ميزة:يوفر كفاءة عالية وتوافق الأتمتة لمعالجة الحاويات.

8. الفضاء والدفاع

طلب:معالجة أجزاء الطائرات وأنظمة الصواريخ والمكونات المدرعة.

صناعة:تصنيع الطيران ، إنتاج معدات الدفاع.

ميزة:الدقة العالية والسلامة للأصول الحساسة ذات القيمة العالية.

9. صيانة معدات التعدين ورفع الأرض

طلب:رفع والحفاظ على آلات الحرك والتعدين الكبيرة.

صناعة:التعدين ، معالجة المعادن ، عمليات المحجر.

ميزة:يتعامل مع المكونات الضخمة والثقيلة للغاية في ظل ظروف الموقع الصعبة.

10. مراكز المستودعات واللوجستية (للسلع الثقيلة)

طلب:النقل الداخلي للمعدات الثقيلة وعناصر التخزين بالجملة.

صناعة:مرافق التخزين الصناعية ، المستودعات اللوجستية.

ميزة:يحسن معالجة المواد في مراكز التخزين والتوزيع على نطاق واسع.

1. مرحلة التصميم: يقوم فريق من المهندسين بصياغة التصميم الأولي ، بالنظر إلى سعة الرفع المطلوبة ، والأبعاد ، والعوامل البيئية (الرياح ، والنشاط الزلزالي) ، والاحتياجات التشغيلية (السرعة ، الضوابط). تم تصميم إطار الرافعة لدعم الأحمال الضخمة. يتضمن ذلك حسابات للقوة والاستقرار ، بما في ذلك اختبارات الإجهاد لضمان السلامة. يتم اختيار الصلب والسبائك ذات القوة العالية لمختلف مكونات الرافعة ، مثل الحزم والساقين وهيكل القنوات. يمكن أيضًا اختيار المواد المقاومة للتآكل للأجزاء المعرضة للبيئات القاسية.

2. تصنيع المكون: إطار Gantry ، والذي يتضمن الأرجل ، وعوارض متقاطعة ، والهيكل العلوي ، ملفقة. يتضمن ذلك القطع واللحام وتجميع أقسام الصلب. يتم تصنيع الساقين ، والتي هي المكونات الأساسية للحمل ، كهياكل رأسية كبيرة ثم اللحام والمعزز. يتم تصنيع عجلات أو مسارات الرافعة ، مما يسمح لـ Gantry بالتحرك على طول السكك الحديدية أو نظام المسار الأرضي. هذا أمر بالغ الأهمية لوضع الرافعة لعمليات مختلفة.

3. الرفع وتجميع الإطار الرئيسي: غالبًا ما يتم بناء أقسام كبيرة من رافعة Gantry بطريقة معيارية ، مما يعني أنه يتم تصنيع مكونات مختلفة في مواقع مختلفة ثم يتم تجميعها في الموقع. لتجميع أكبر مكونات ، تتطلب معدات متخصصة مثل الرافعات ، والرافعة ، و Forklifts استخدام القطع الفردية وتوضعها. يتضمن ذلك غالبًا استخدام أنظمة متقدمة موجهة بالليزر لضمان وجود كل شيء.

4. تثبيت نظام الرفع: يتضمن هذا الرافعة الرئيسية ، المسؤولة عن رفع الأحمال. قد يكون لدى الرافعة سلسلة من البكرات ، و Winches ، والكابلات التي تحتاج إلى تثبيت واختبارها. تتطلب الرافعة محركًا قويًا لرفع الأحمال الثقيلة وخفضها. يتم دمج هذا المحرك ، الذي غالبًا ما يكون نظام كهربائي أو هيدروليكي ، في مجموعة الرافعة ومتصلة بنظام التحكم.

5. أنظمة الكهرباء والتحكم: يتم تثبيت الأنظمة الكهربائية لكرين ، بما في ذلك أجهزة الاستشعار وميزات السلامة وأنظمة التحكم. وتشمل هذه الأنظمة المضادة للقوائم ، وأجهزة استشعار التحميل ، والبرنامج المستخدم لتشغيل الرافعة عن بُعد. وهذا يشمل اختبار موازنة التحميل ، والتحكم في الحركة ، وأنظمة إيقاف الطوارئ.

6. الاختبار والمعايرة: يخضع الرافعة لاختبارات تحميل صارمة للتأكد من أنه يمكنه التعامل مع الحد الأقصى للوزن الذي تم تصميمه من أجله. يتضمن ذلك اختبارات ثابتة (بدون حركة) واختبارات ديناميكية (تتحرك مع حمل). يتم اختبار حركة الرافعة ، بما في ذلك سرعتها ، وسعة الرفع ، ومدى الحركة ، في ظل ظروف العالم الحقيقي. هذا يضمن أن الرافعة تعمل على النحو المقصود. يتم إجراء عمليات تفتيش السلامة للضغط للتحقق من الامتثال للمعايير الدولية للعمليات الثقيلة والعمليات الصناعية.

7. التجميع النهائي والتكليف: بمجرد اختبار جميع الأنظمة وتعملها بكامل طاقتها ، يتم الانتهاء من الرافعة وإعدادها للتكليف. إذا تم بناء الرافعة جزئيًا في مكان آخر ، فقد يتم الجمعية النهائية في الموقع ، حيث يتم نقل الرافعة إلى منطقة التشغيل المعينة.

8. الاستخدام التشغيلي والصيانة: ستخضع الرافعة عمليات تفتيش وصيانة دورية لضمان استمرار وظائفها وسلامتها. ويشمل ذلك التحقق من البلى على المكونات الحرجة مثل الكابلات والمحركات والرافعات.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.