رافعة جسرية علوية كهربائية مزدوجة العارضة لورشة العمل

لماذا تختار هذه الرافعة؟

✔ الأفضل للصناعات الثقيلة-الصلب– يزيد الإنتاجية إلى أقصى حد في التعامل مع المعادن.
✔ يقلل من تكاليف العمالة- يقلل من أعمال التزوير اليدوية.
✔ يعزز السلامة في مكان العمل- لا توجد سلاسل أو حبال فضفاضة.

 

الميزات والمكونات الرئيسية

1. هيكل جسر العارضة المزدوجة

عارضتان للخدمة الشاقة- (نوع الصندوق- أو تصميم الجمالون) لتوفير سعة تحميل عالية (عادةً5–100+ طن).

يقدم أفضلارتفاع هوكوفترةمن الرافعات ذات العارضة المفردة-.

2. الرافع الكهرومغناطيسي (الكهرومغناطيسي)

مدعوم منتيار مستمرلتوليد مجال مغناطيسي قوي.

يمكن رفعألواح فولاذية مسطحة، أو قضبان مستديرة، أو خردة معدنيةبدون حبال/سلاسل.

قوة رفع قابلة للتعديل(يختلف باختلاف سمك المادة ووزنها).

3. نظام العربة والرافعة

عربة بمحركاتيتحرك على طول العوارض لتحديد المواقع بدقة.

آلية الرفع(سلسلة أو حبل سلكي) يرفع/يخفض المغناطيس الكهربائي.

تتضمن بعض النماذج أمحور دوارلتحويل الأحمال.

4. نظام الطاقة والتحكم

إمدادات الطاقة الكهربائية(مع بطارية احتياطية للسلامة).

المقصورة أو جهاز التحكم عن بعدلمرونة المشغل.

منظم الجهدلضبط القوة المغناطيسية.

5. أنظمة السلامة

الطاقة في حالة الطوارئ-متوقفة(EPO) في حالة انقطاع التيار الكهربائي.

حماية الزائدلمنع انفصال المغناطيس.

نظام مكافحة-التأثيرلرفع مستقر.

 

المقارنة: الرافعات العلوية القائمة على الكهرومغناطيسية والرافعات الخطافية-

ميزة	الرافعة الكهرومغناطيسية	رافعة هوك القياسية
نوع التحميل	المعادن الحديدية فقط	أي مادة (مع الرافعات)
سرعة الرفع	أسرع (بدون تزوير)	أبطأ (يتطلب مرفق)
دقة	عالية (اتصال مباشر)	يعتمد على مهارة التجهيز
صيانة	العالي (الأجزاء الكهربائية)	أقل (ميكانيكية فقط)

 

المكونات الأساسية: المحمل، علبة التروس، المحرك، المضخة

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم):2000 كجم

فحص الفيديو الصادر-:متاح

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التصميم: شعاع مزدوج

الفعالية: كفاءة عالية

سرعة التشغيل: عملية عالية السرعة

الاستقرار:وظيفة مقاومة التأرجح-.

اللون: اختياري

مصدر الطاقة: 110 فولت/220 فولت/230 فولت/380 فولت/440 فولت، حسب الطلب

تمتد: 7.5-31.5 م

وفيما يلي تفصيل تفصيلي للمكونات الرافعة العلوية الكهربائية ذات العارضة المزدوجة لورشة العمل:

 

1. المكونات الهيكلية الرئيسية

أ. جسر العارضة المزدوجة

عارضتان متوازيتان(نوع الصندوق-تصميم الجمالون) الذي يمتد على حجرة الرافعة.

مصنوع من الفولاذ عالي القوة-.الرفع الثقيل-(5-100+ طن).

يوفرارتفاع هوك أكبرمن الرافعات ذات العارضة المفردة-.

 

ب. الشاحنات النهائية (العربات النهائية)

إطارات فولاذية مععجلاتالتي تعمل على قضبان المدرج.

يحتويقيادة المحركات والفرامل والمخازن المؤقتةللحركة.

ج. عوارض وقضبان المدرج

دعم هيكل الرافعة بأكمله.

مثبتة على أعمدة البناء أو الدعامات القائمة بذاتها.

2. مكونات الرفع والمناولة

أ. المغناطيس الكهربائي (مغناطيس الرفع)

المكون الأساسي الذييولد المجال المغناطيسيعندما تنشيط.

يعمل بالتيار المستمر-.(يتطلب مقومًا لتحويل التيار المتردد إلى تيار مستمر).

الأنواع:

مغناطيس مستطيلللوحات / الصفائح.

مغناطيس دائريللملفات/الخردة.

مغناطيسات متعددة-أقطابللأشكال غير المنتظمة.

ب. نظام إمداد الطاقة المغناطيسي

مقوم الثايرستور– تحويل التيار المتردد إلى تيار مستمر للمغناطيس.

بكرة الكابل أو نظام اكليل- يسلم الطاقة إلى المغناطيس.

بطارية احتياطية- يمنع انخفاض الحمل أثناء انقطاع التيار الكهربائي.

ج. الرافعة والعربة

رافعة كهربائية(سلسلة أو حبل سلكي) - يرفع/يخفض المغناطيس.

عربة بمحركات- تحريك المغناطيس على طول العوارض.

قد تشمل أمحور دوارلتحويل الأحمال.

 

3. أنظمة القيادة والحركة

أ. بريدج درايف

المحركات وعلب التروس والعجلاتللحركة الطولية.

التردد-يتم التحكم فيهلبدء/توقف سلس.

ب. محرك الترولي

يسمحعبر-السفرعلى طول العوارض.

التحكم الدقيق لتحديد المواقع بدقة.

ج. أنظمة الكبح

الفرامل الكهرومغناطيسية- للتوقف الفوري.

مكابح الطوارئ- قياس السلامة الاحتياطية.

4. الأنظمة الكهربائية والتحكم

أ. ضوابط المشغل

التحكم بالقلادة(شنق-أسفل أو جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي).

التحكم في المقصورة(للرافعات الكبيرة ذات الرؤية الأفضل).

ب. اللوحة الكهربائية

مفتاح الفصل الرئيسي– بسبب انقطاع التيار الكهربائي.

المقاولين والمرحلات وPLC– للأتمتة.

حماية الزائد- يمنع فشل المغناطيس.

ج. أجهزة السلامة

محدد التحميل- يمنع التحميل الزائد.

مفاتيح الحد- توقف الرافعة عند نهايات المسار.

نظام مكافحة-التأثير- تقليل تأرجح الحمل.

5. المكونات المساعدة

نظام التبريد- يمنع ارتفاع درجة حرارة المغناطيس.

إدارة الكابلات– إكليل أو بكرة لكابلات الطاقة/البيانات.

الإضاءة وأجهزة الإنذار- للرؤية والتحذيرات.

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

مزايارافعة جسرية علوية كهربائية بعارضة مزدوجة لورشة العمل

التعامل بكفاءة مع المواد

لا حاجة للرافعات/السلاسل– يقوم المغناطيس الكهربائي برفع المواد الحديدية مباشرة، مما يقلل من وقت الإعداد.

تحميل/تفريغ أسرعمقارنةً بالرافعات التقليدية-المعتمدة على الخطاف.

دقة وتحكم عاليين

قوة مغناطيسية قابلة للتعديليسمح بالتعامل مع سمك المواد المختلفة.

تحديد المواقع على نحو سلسمع التحكم في السرعة المتغيرة (عبر محركات التردد).

زيادة السلامة

لا يوجد تزوير يدوييقلل من مخاطر إصابة العمال.

فشل-الآليات الآمنة(الطاقة الاحتياطية، فرامل الطوارئ) تمنع انخفاض الحمولة.

التعامل مع الأحمال المتنوعة

يمكن رفعألواح الصلب، والملفات، والأنابيب، والخردة المعدنية، وقطع غيار الآلات.

مناسبة لكليهمامواد مكدسة وفضفاضة.

مساحة-حفظ التصميم

هيكل العارضة المزدوجةيزيد من ارتفاع الخطاف، مما يسمح باستخدام مساحة المستودع بشكل أفضل.

لا حاجة لأدوات لقط إضافية.

التوافق الآلي

يمكن التكامل معأنظمة PLCلعمليات المصنع الآلي.

يدعمالمراقبة عن بعدلتطبيقات الصناعة 4.0.

 

تطبيقاترافعة جسرية علوية كهربائية بعارضة مزدوجة لورشة العمل

1. مصانع الصلب وتصنيع المعادن

المناولةلفائف الصلب والصفائح والألواحفي مصانع الدرفلة.

النقلالمسبوكات، والقضبان، والحزم الهيكلية.

2. ساحات الخردة ومصانع إعادة التدوير

الترتيب والتحركالخردة المعدنية الحديدية.

تحميل/تفريغ الفولاذ الممزق لإعادة التدوير.

3. بناء السفن والآلات الثقيلة

رفعأقسام الهيكل الفولاذية، وأجزاء المحرك، والمكونات المعدنية الكبيرة.

تحديد المواقعالهياكل الملحومةفي خطوط التجميع.

4. البناء والبنية التحتية

المناولةقضبان التسليح (حديد التسليح)، والعوارض، والأطر الفولاذية.

النقلوحدات الصلب الجاهزة.

5. السيارات والتصنيع

تتحركأجزاء معدنية مختومةفي خطوط الإنتاج .

المناولةقوالب الصحافة ويموت.

6. الموانئ والخدمات اللوجستية

التحميل/التفريغالبضائع الفولاذيةمن السفن والشاحنات.

التراصحاويات ولفائف فولاذيةفي ساحات التخزين.

 

تتضمن إجراءات الإنتاج للرافعة العلوية الكهربائية ذات العارضة المزدوجة للورشة عدة مراحل رئيسية، بدءًا من التصميم وحتى الاختبار النهائي. فيما يلي نظرة عامة تفصيلية-بواسطة-الخطوات:

---

1. التصميم والهندسة

حساب الحمل والفترة: تحديد سعة الرافعة (45 طن)، والامتداد (المسافة بين القضبان)، وارتفاع الرفع، ودورة العمل (تصنيف FEM/ISO).

التصميم الهيكلي:

العوارض الرئيسية (نوع الصندوق-أو تصميم الجمالون)

العربات النهائية (للحركة على طول القضبان)

آلية الرفع والعربة

التصميم الكهربائي والميكانيكي:

قوة المحرك وعلبة التروس والفرامل ونظام التحكم

الأسلاك أو جهاز التحكم عن بعد المعلق/الراديو أو تشغيل المقصورة

البرمجيات والمحاكاة: تحليل العناصر المحدودة (FEA) لاختبارات التحمل.

---

2. شراء المواد

ألواح وملامح فولاذية: فولاذ Q235B/Q345B عالي الجودة- للعوارض.

المكونات الكهربائية: المحركات (الرافعة/السفر)، الفرامل، مفاتيح الحد، ولوحات التحكم.

الأجزاء الميكانيكية: العجلات والتروس والحبال السلكية والخطافات والمحامل.

---

3. تصنيع المكونات الرئيسية

أ. تصنيع العارضة المزدوجة

القطع واللحام: قطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي من أجل الدقة؛ لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي (SAW) للعوارض.

حَشد: محاذاة ولحام العوارض مع العربات الطرفية.

السفع بالخردق والرسم: معالجة ضد-الصدأ (طبقة أولية + طبقة علوية).

ب. مجموعة الرافعة والعربة

آلية الرفع:

رافعة حبل سلكية كهربائية 45 طن (أو رافعة سلسلة).

مجموعة الأسطوانة والمحرك وعلبة التروس والفرامل.

إطار العربة: تصنيع وتركيب العجلات والمحركات والقضبان.

ج. نهاية العربات

بناء الإطار: فولاذ ملحوم مع مجموعات العجلات.

المخازن المؤقتة والمصدات: التثبيت للحماية من الاصطدام.

---

4. تركيب النظام الكهربائي

الأسلاك والضوابط:

مصدر الطاقة (تيار متردد ثلاثي الطور)

محركات التردد المتغير (VFDs) للتشغيل السلس

قلادة / نظام التحكم عن بعد

أجهزة السلامة:

محدد الزائد

مفاتيح الحد (السفر العلوي/السفلي)

توقف اضطراري

---

5. التجميع والتكامل

تركيب العوارض: قم بتركيب عوارض مزدوجة على العربات الطرفية.

تركيب العربات والرافعات: موقف العربة بين العوارض. رافعة آمنة.

محاذاة السكك الحديدية: التأكد من أن قضبان المدرج مستوية ومتوازية.

---

6. الاختبار ومراقبة الجودة

أ. اختبار المصنع (قبل الشحن)

لا يوجد-اختبار تحميل: قم بتشغيل الرافعة بدون حمولة للتحقق من الحركة والفرامل وأدوات التحكم.

اختبار التحميل:

اختبار ثابت: 1.25 × الحمولة المقدرة (56.25 طن) لمدة 10 دقائق.

اختبار ديناميكي: 1.1 × الحمولة المقدرة (49.5 طن) مع الحركات.

فحوصات السلامة: التحقق من مفاتيح الحد، والتوقف في حالات الطوارئ، والحماية من التحميل الزائد.

ب. عند-اختبار الموقع (بعد التثبيت)

أعد -تشغيل اختبارات التحميل تحت إشراف العميل.

---

7. الطلاء والحماية من التآكل

الطلاء النهائي: طلاء مقاوم للطقس-(مثل طلاء إيبوكسي الزنك-الأساسي الغني).

العلامات: ملصقات لسعة التحميل والتحذيرات ومعلومات الشركة المصنعة.

---

8. التعبئة والتغليف والتسليم

التفكيك (إذا لزم الأمر): لسهولة النقل.

التعبئة والتغليف: تغليف مقاوم للماء للشحن البحري/البري.

---

9. التثبيت والتشغيل (في-الموقع)

فحص شعاع المدرج: ضمان المحاذاة والقوة المناسبة.

تجميع الرافعة: إعادة تجميع العوارض والرافعات والأنظمة الكهربائية.

الاختبار النهائي: إجراء اختبارات الحمل وتدريب المشغلين.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.