رافعة علوية مقاومة للانفجارات -Qb

الخصائص الرئيسية وفلسفة التصميم

المبدأ الأساسي هوالوقاية من الاشتعال. يتم تحقيق ذلك عن طريق تعديل أو إحاطة جميع المكونات التي من المحتمل أن تولد شرارة أو قوسًا أو درجة حرارة سطحية خطيرة.

تصميم العارضة المزدوجة:يوفر القوة الهيكلية اللازمة للسعات الثقيلة والمساحة اللازمة لإيواء المكونات المحمية.

البناء المضاد للانفجار-:تم تصميم كل مكون كهربائي وميكانيكي أو تعديله خصيصًا للوفاء بمعايير مقاومة الانفجارات- الصارمة.

تقييمات المواقع الخطرة:تم تصميم هذه الرافعات لتتوافق مع المعايير الدولية لمواقع خطرة (مصنفة) محددة، مثل:

الدرجة الأولى، القسم 1 و 2:البيئات التي تحتوي على غازات أو أبخرة قابلة للاشتعال (مثل مصانع البتروكيماويات والمصافي).

الدرجة الثانية، القسم 1 و 2:البيئات التي بها غبار قابل للاشتعال (مثل مصاعد الحبوب ومطاحن الدقيق ومعالجة الفحم).

الدرجة الثالثة، القسم 1 و 2:البيئات التي تحتوي على ألياف أو ذبائح قابلة للاشتعال (مثل مصانع النسيج ومحلات الأخشاب).

 

المكونات الأساسية: المحمل، علبة التروس، المحرك، المضخة

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم):2000 كجم

فحص الفيديو الصادر-:متاح

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التصميم: شعاع مزدوج

الفعالية: كفاءة عالية

سرعة التشغيل: عملية عالية السرعة

الاستقرار:وظيفة مقاومة التأرجح-.

اللون: اختياري

مصدر الطاقة: 110 فولت/220 فولت/230 فولت/380 فولت/440 فولت، حسب الطلب

تمتد: 7.5-31.5 م

هذه رافعة متخصصة للغاية حيث يتم تصميم كل مكون على حدة أو تعديله أو إحاطته بهدف أساسي واحد: منع الاشتعال في البيئات التي توجد بها غازات أو أبخرة أو غبار أو ألياف قابلة للاشتعال.

يمكن تصنيف المكونات حسب تعديلاتها المقاومة للانفجار-الحرجة:

 

1. المكونات الهيكلية والميكانيكية (تعديلات غير -الإثارة)

تم تعديل هذه المكونات لمنع الشرر الميكانيكي الناتج عن الاحتكاك أو الصدمات.

العوارض الرئيسية (2):عوارض صندوقية مزدوجة قياسية. على الرغم من أنها لا تشكل خطر اشتعال مباشر، إلا أنها توفر إطارًا قويًا يدعم جميع المكونات المحمية.

كتلة هوك وهوك:مصنوعة من معادن غير محدثة-مثل البرونز، أو نحاس البيريليوم، أو سبائك الألومنيوم-البرونزية. وهذا يمنع الشرر إذا اصطدم الخطاف بجسم معدني آخر عن طريق الخطأ.

 

العجلات (عربة النقل والجسر):

الخيار 1:عجلات معحواف غير مشتعلة(على سبيل المثال، الحافات البرونزية) مضغوطة على محور فولاذي.

الخيار 2:العجلات بالكامل مصنوعة من مواد غير قابلة للإشعال-.

أنظمة الفرامل:

أقراص / براميل الفرامل:مصنوعة منسبائك غير مسببة للإثارة.-.

منصات / أحذية الفرامل:مصنوعة من مواد متخصصة-لا تسبب الاحتكاك.

القضبان والمدرج:تعمل الرافعة على قضبان فولاذية قياسية. يتم التعامل مع منع الشرارة بواسطة عجلات الرافعة، وليس المدرج الثابت.

مكافحة-حبل السلك الثابت:غالبًا ما يتم معالجة حبل سلك الرافعة أو تصميمهتبديد الكهرباء الساكنةومنع تراكمها-، مما قد يؤدي إلى حدوث شرارة.

2. المكونات الكهربائية (الانفجارات-المرفقات المقاومة والأجهزة المعتمدة)

هذا هو جوهر تصميم رافعة QB. يتم عزل كل جهاز كهربائي عن الأجواء الخطرة.

الانفجار-مرفقات الإثبات:

السكن:يتم وضع جميع المكونات الكهربائية في -مصبوب للخدمة الشاقةالفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الألومنيومالعبوات.

تصميم مسار اللهب:تحتوي هذه العبوات على حواف مُصنعة بدقة. إذا حدث انفجارداخلفي الصندوق، يتم تبريد ألسنة اللهب أثناء خروجها عبر الفجوات الضيقة (مسارات اللهب)، مما يمنعها من إشعال الجو الخارجي.

المكونات الداخلية:تحتوي هذه العبوات علىلوحة التحكم، والموصلات، ومرحلات التحميل الزائد، والمحولات، والكتل الطرفية.

 

المحركات المعتمدة (الرافعة، العربة، الجسر):

بناء:تم تصميم المحركات خصيصًا بأغلفة معززة لاحتواء الانفجار الداخلي.

تصنيف درجة الحرارة (رمز -T):تم اعتماد المحركات بحيث تتمتع بأقصى درجة حرارة سطحية لن تشعل الغازات أو الغبار المحدد في بيئة التشغيل (على سبيل المثال، تصنيف T4 لدرجة حرارة السطح القصوى البالغة 135 درجة).

مراوح تبريد غير قابلة للإثارة:شفرات المروحة مصنوعة من مواد غير قابلة للشعال-.

الانفجار-نظام إكليل مقاوم / قضبان موصلة:

يتم وضع نظام توصيل الطاقة على طول المدرج بالكامل في غلاف واقي لمنع حدوث شرارة من جهات الاتصال المنزلقة أو حركة الكابل.

الانفجار-مفاتيح وأجهزة استشعار حد الإثبات:

يتم وضع جميع مستشعرات الموضع (لحد الرفع، ونهاية-السير) في حاويات مختومة ومعتمدة خاصة بها.

3. مكونات واجهة التحكم والمشغل

الانفجار-محطة التحكم في القلادة:

إن قلادة الزر الضاغط- عبارة عن صندوق مصبوب ثقيل ومحكم الغلق مع نافذة زجاجية سميكة أو من البولي كربونات. الأزرار قوية ومصممة لمنع الانحناء داخليًا.

نظام التحكم عن بعد بالراديو المعتمد:

يجب أن يكون جهاز الإرسال المحمول آمنًا بشكل جوهري أو معتمدًا ضد الانفجارات-لتصنيف المناطق الخطرة المحددة.

توجد وحدة الاستقبال الموجودة على الرافعة داخل حاوية مقاومة للانفجارات-.

كابينة المشغل (في حالة استخدامها):سيتم تطهير الكابينة نفسها بالهواء النظيف لإنشاء منطقة آمنة ذات ضغط إيجابي، مما يمنع دخول الأجواء الخطرة.

4. أنظمة السلامة والحماية

التأريض / نظام التأريض:

تم تركيب نظام تأريض دقيق ومنخفض المقاومة -لهيكل الرافعة بالكامل. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لتبديد أي تراكم للكهرباء الساكنة-بشكل آمن ومنع حدوث شرارات ساكنة.

الطلاء المتخصص:

الرافعة بأكملها مغلفةطلاء مضاد-للكهرباء الساكنةلمنع تراكم-الشحنات الساكنة على الأسطح المطلية. كما أنه يتميز بمقاومته العالية للتآكل-وقدرته على تحمل البيئات القاسية.

محدد الزائد:يتم أيضًا وضع جهاز الأمان المهم هذا في حاوية مقاومة للانفجار-.

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

مزايا الرافعة العلوية ذات العارضة المزدوجة المقاومة للانفجارات QB

وتتركز المزايا بشكل كبير على تخفيف المخاطر والسلامة والسلامة التشغيلية في البيئات الصناعية الأكثر تحديًا.

1. السلامة القصوى والوقاية من المخاطر

القضاء على مصادر الاشتعال:هذه هي الميزة الأساسية. تم تصميم كل مكون لمنع الشرر والأقواس والأسطح الساخنة التي يمكن أن تشعل المواد القابلة للاشتعال، مما يحمي الموظفين والبنية التحتية والبيئة من الأحداث الكارثية.

الحماية الشاملة:السلامة ليست مجرد-إضافة ولكنها جزء لا يتجزأ من التصميم بأكمله، بدءًا من الأجزاء الميكانيكية التي لا تسبب الشرارة-ووصولاً إلى الأنظمة الكهربائية المغلقة.

2. الامتثال التنظيمي وتخفيف المخاطر

يلبي المعايير الصارمة:لقد تم تصميمه واعتماده ليتوافق مع المعايير الدولية الصارمة للمواقع الخطرة (مثل ATEX في أوروبا، وNEC/NEMA في أمريكا الشمالية، وIECEx عالميًا). وهذا يسمح للشركات بالعمل بشكل قانوني في هذه الصناعات-عالية المخاطر.

يقلل من المسؤولية:إن استخدام المعدات المعتمدة يقلل بشكل كبير من المسؤولية القانونية والمالية للشركة في حالة وقوع حادث.

3. العمليات المتواصلة في العمليات الحرجة

تمكين الإنتاج:لا يمكن للعديد من العمليات في مصانع المواد الكيميائية أو الصيدلانية أو مصانع الطلاء أن تعمل دون رفع النفقات العامة. تجعل رافعة QB من الآمن مواصلة هذه العمليات دون إيقاف التشغيل بسبب المعدات غير الآمنة.

موثوقية عالية:إن المكونات المستخدمة في التصميمات المقاومة للانفجار- هي بطبيعتها أكثر قوة ومتانة، وغالبًا ما توفر حماية أعلى عند الدخول (تصنيفات IP) ضد الغبار والرطوبة، مما يؤدي إلى زيادة وقت التشغيل وتقليل معدلات الفشل.

4. كفاءة التكلفة-على المدى الطويل

يمنع الخسارة الكارثية:إن تكلفة انفجار واحد تزيد من تكلفة الاستثمار الأولي الأعلى في الرافعة المقاومة للانفجار-. إنه استثمار استباقي في حماية الأصول.

متانة:تم تصميم هذه الرافعات باستخدام مواد مقاومة للتآكل- ومكونات فائقة الجودة، وتتمتع بعمر خدمة طويل حتى في البيئات القاسية المسببة للتآكل الشائعة في المعالجة الكيميائية.

5. حماية البيئة

يمنع إطلاق المواد السامة أو القابلة للاشتعال في البيئة والتي قد تنجم عن حدث الاشتعال.

 

تطبيقات الرافعة العلوية ذات العارضة المزدوجة المقاومة للانفجارات QB

هذه الرافعة إلزامية في أي صناعة توجد فيها أجواء متفجرة، وتصنف على أنها الفئة الأولى (الغازات/الأبخرة)، أو الفئة الثانية (الغبار)، أو الفئة الثالثة (الألياف).

1. صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات

حالة الاستخدام: المصافي, المنصات البحرية، ومصانع البتروكيماويات. معدات المناولة والأنابيب والأوعية في المناطق التي توجد بها غازات وأبخرة قابلة للاشتعال مثل الميثان أو البروبان أو البنزين أو الهيدروجين.

2. التصنيع الكيميائي والصيدلاني

حالة الاستخدام:مصانع المعالجة حيثالمذيبات القابلة للاشتعال(على سبيل المثال، الكحول، الأثير، الأسيتون) يتم استخدامها، أو أينالمساحيق الكيميائية القابلة للاحتراقيتم خلطها أو معالجتها أو معالجتها.

3. صناعة الدهانات والطلاءات

حالة الاستخدام:المنشآت المنتجة للطلاء أو الحبر أو المادة اللاصقة. هذه البيئات مشبعةأبخرة المذيبات القابلة للاشتعالمن عمليات الخلط والتعبئة والتنظيف.

4. الحبوب وتصنيع الأغذية

حالة الاستخدام: مصاعد الحبوب, مطاحن الدقيق, صوامع السكر، ومصانع معالجة التوابل. الغبار المحمول جواً الناتج عن هذه المواد قابل للاشتعال بدرجة كبيرة ويمكن أن يشكل أجواء متفجرة.

5. مرافق معالجة مياه الصرف الصحي والغاز الحيوي

حالة الاستخدام:المناطق حيثالميثان (CH4)وكبريتيد الهيدروجين (H2S)يتم إنتاج الغازات ويمكن أن تتراكم، مما يخلق خطر انفجار كبير.

6. الفضاء الجوي والعسكري

حالة الاستخدام: مناطق التزود بالوقود, حظائر الطائرات، والتعامل مع المرافقوقود الصواريخأو غيرها من المواد المتطايرة.

7. البلاستيك والنجارة

حالة الاستخدام:المرافق حيثمساحيق بلاستيكيةأوغبار الخشبخلق بيئة غبار قابلة للاشتعال.

 

عملية التصنيع أQDY رافعة جسرية لصب المعادنيتضمن رقابة صارمة على الجودة والهندسة المتخصصة لضمان المتانة ومقاومة الحرارة والسلامة. يوجد أدناه تفصيل-بخطوة-إجراءات الإنتاج:

1. التصميم والهندسة

تحليل الحمل والبيئة- حسابات لقدرة الرفع (5–500+ طن)، والامتداد، ومقاومة الحرارة.

النمذجة CAD/3D– التصميم الإنشائي، ومحاكاة الإجهاد (FEA)، والامتثالمعايير ISO أو FEM أو GB.

التخصيص– تم دمج الميزات الاختيارية (مقاومة الانفجارات، والرافعات المعزولة، والتشغيل الآلي).

 

2. اختيار المواد وإعدادها

العوارض الرئيسية والعربات النهائية– فولاذ عالي القوة- (Q345B, Q460C) أو-سبائك فولاذية مقاومة للحرارة.

الحبال والخطافات السلكية- خاص-سبائك فولاذية معالجة بالحرارة(لمعالجة المعادن المنصهرة).

المكونات الكهربائية– الكابلات والمحركات والمواد العازلة المقاومة لدرجات الحرارة-عالية-.

 

3. تصنيع المكونات الرئيسية

أ. بناء عوارض الجسور

القطع واللحام- القطع بالبلازما/الليزر باستخدام الحاسب الآلي من أجل الدقة؛اللحام بالقوس المغمور (SAW)للمفاصل-عالية القوة.

المعالجة الحرارية– الإجهاد-تخفيف التلدين لمنع التشوه.

بالقطع– الحفر والطحن والطحن السطحي لضمان دقة التجميع.

ب. مجموعة الرافعة والعربة

طبل الرافعة وعلبة التروس- تشكيله للتشغيل السلس. تم اختباره تحت1.25x الحمولة المقدرة.

-فرامل مقاومة للحرارة– مكابح قرصية مزدوجة أو مكابح كهرومغناطيسية- لضمان عدم الثبات الآمن.

خطاف مغرفة ومزلاج أمان- مزورة وتم اختبارها بالموجات فوق الصوتية للتأكد من عدم وجود شقوق.

ج. نهاية الشاحنات ونظام المدرج

تصنيع العجلات والسكك الحديدية– عجلات من الصلب المقوى لعمر افتراضي طويل.

محرك المحركات والمخفضات- مجهزةآليات منع-الانزلاقللأحمال الثقيلة.

 

4. تكامل نظام الكهرباء والتحكم

نظام شريط الإكليل/الموصل- لإمدادات الطاقة على طول المدرج.

محركات التردد المتغير (VFDs)– للتحكم السلس في السرعة وكفاءة الطاقة.

دوائر السلامة– حساسات التحميل الزائد ومفاتيح الحد والتوقف في حالات الطوارئ.

ضوابط المشغل- قلادة، المقصورة، أوالأنظمة البعيدة / الآلية.

 

5. المعالجة السطحية والحماية من التآكل

السفع الرملي (SA 2.5 درجة)– يزيل الصدأ ويحسن التصاق الطلاء.

درجة حرارة عالية-طلاء/طلاء- طبقة تمهيدية غنية بالزنك - + طبقة علوية مقاومة للحرارة - (حتى800 درجة).

عزل المكونات الحرجة– ألياف السيراميك أو الطلاءات المقاومة للحرارة على الخطافات والحبال.

 

6. التجميع والاختبار

أ. فحوصات التجميع -السابقة

فحص الأبعاد للعوارض والعربات والعربات النهائية.

محاذاة قضبان المدرج ومسارات الرافعة.

ب. اختبار الحمل (وفقًا لمعايير ISO 4310 / GB)

لا يوجد-اختبار تحميل– فحص وظائف المحرك والفرامل والسير.

اختبار الحمل الثابت – 1.25x القدرة المقدرةلمدة 10+ دقيقة.

اختبار الحمل الديناميكي – 1.1x القدرة المقدرةمع الحركات المتكررة.

اختبار فرامل الطوارئ– التحقق من الآليات الآمنة الفاشلة-.

ج. التحقق من مقاومة الحرارة (لرافعات المسبك)

محاكاة التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة-(إذا لزم الأمر).

 

7. التعبئة والتغليف والتسليم

التفكيك (إذا لزم الأمر)– بالنسبة للرافعات الكبيرة، يتم شحن المكونات بشكل منفصل.

تغليف مضاد-للتآكل- فيلم VCI أو مادة مجففة للنقل الخارجي.

التوثيق– الأدلة وتقارير الاختبار والشهادات (CE، ISO، GOST، وما إلى ذلك).

 

8. التثبيت والتشغيل (في-الموقع)

محاذاة المدرج وإعادة تجميع الرافعة.

اختبار الحمل النهائي وتدريب المشغلين.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.