Qdy رافعة جسرية لصب المعادن

الميزات الرئيسية للرافعة الجسرية لصب المعادن QDy:

مقاومة درجات الحرارة العالية– مصمم للعمل في بيئات شديدة الحرارة، وغالبًا ما تتضمن مواد مقاومة للحرارة وأنظمة تبريد.

سعة تحميل ثقيلة- يتراوح عادة من5 طن إلى أكثر من 500 طن، اعتمادا على التطبيق.

البناء القوي– هيكل فولاذي مقوى لتحمل الصدمات والاستخدام المستمر للخدمة الشاقة-.

آليات الرفع المتخصصة- قد تتضمن ميزات مثلخطافات المسبك، أو أنظمة التعامل مع المغرفة، أو أجهزة الرفع الكهرومغناطيسيةلمعالجة المعادن المنصهرة.

أنظمة السلامة- مجهزةأنظمة الكبح المزدوجة، الحماية من الحمولة الزائدة، التوقف في حالات الطوارئ، والدرع الحراريلسلامة المشغل.

التحكم الدقيق– حركات رفع وعبور سلسة ودقيقة للتعامل مع المعدن المنصهر بأمان.

خيارات قابلة للتخصيص- يمكن تفصيله معمكونات مقاومة للانفجارات-والغبار-أو معزولةعلى أساس بيئة العمل.

 

التصنيفات:

QDy (فئة العمل A5~A8)– الخدمة القياسية للرافعات المعدنية-الثقيلة.

YZS (رافعة الصب الخاصة)- خصيصا للتعامل مع المغرفة في مصانع الصلب.

QDY (المتغيرات المعزولة أو المقاومة للانفجارات)– للبيئات الخطرة.

 

المكونات الأساسية: المحمل، علبة التروس، المحرك، المضخة

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم):2000 كجم

فحص الفيديو الصادر-:متاح

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التصميم: شعاع مزدوج

الفعالية: كفاءة عالية

سرعة التشغيل: عملية عالية السرعة

الاستقرار:وظيفة مقاومة التأرجح-.

اللون: اختياري

مصدر الطاقة: 110 فولت/220 فولت/230 فولت/380 فولت/440 فولت، حسب الطلب

تمتد: 7.5-31.5 م

الQDy رافعة جسرية لصب المعادنيتكون من عدة مكونات مهمة مصممة للتعامل مع الأحمال الثقيلة ودرجات الحرارة المرتفعة والبيئات الصناعية القاسية. وفيما يلي تفصيل لمكوناته الرئيسية:

 

1. عارضة الجسر (العارضة الرئيسية والعربات النهائية)

وظيفة:يدعم هيكل الرافعة بأكمله ويتحرك على طول قضبان المدرج.

سمات:

مصنوع من الفولاذ عالي القوة-(Q235B، Q345B، أو سبائك الفولاذ لمقاومة الحرارة العالية).

معززة للأحمال الثقيلة (عادة5-500 طن).

قد تشملطبقات مقاومة للحرارة-.لتطبيقات المعادن المنصهرة.

 

2. آلية الرفع

وظيفة:يرفع ويخفض الأحمال الثقيلة، بما في ذلك المغارف المعدنية المنصهرة.

عناصر:

رافعة كهربائيةأونظام الونش(للأحمال الثقيلة).

حبل الأسلاك وكتلة الخطاف(الحبال-الحرارة المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة).

نظام الكبح المزدوج(النسخ الاحتياطي في حالات الطوارئ للسلامة).

مغرفة هوك(خطاف فولاذي خاص لتطبيقات الصب).

3. عربة (وحدة السلطعون)

وظيفة:يتحرك أفقيًا على طول عارضة الجسر لوضع الأحمال.

عناصر:

إطار العربة(هيكل فولاذي بعجلات).

محرك السفر وعلبة التروس(لسلسة الحركة).

مفاتيح الحد(يمنع -السفر الزائد).

 

4. الشاحنات النهائية (العربات النهائية)

وظيفة:يدعم عارضة الجسر ويسمح للرافعة بالتحرك على طول المدرج.

عناصر:

العجلات والمخازن المؤقتة(ممتص للصدمات-لسفر سلس).

محرك المحركات والمخفضات(للحركة الطولية).

المشابك السكك الحديدية(اختياري لتأمين الرافعة عندما تكون في وضع الخمول).

5. النظام الكهربائي

وظيفة:القوى والتحكم في عمليات الرافعة.

عناصر:

التحكم في الكابينة أو التحكم عن بعد/القلادة(واجهة المشغل).

نظام شريط الإكليل أو الموصل(إمدادات الطاقة على طول المدرج).

محركات التردد المتغير (VFDs)(للتحكم السلس في السرعة).

الحماية من الحمل الزائد والتوقف في حالات الطوارئ(آليات السلامة).

6. السلامة والمكونات المساعدة

الدروع الحرارية والعزل(يحمي المكونات من حرارة المعدن المنصهر).

مكافحة-نظام التأثير(يقلل من تأرجح الحمل في تطبيقات الصب).

آلية قلب المغرفة(للصب الخاضع للرقابة في المسابك).

الانفجار-خيارات الإثبات(للبيئات الخطرة).

7. نظام المدرج

وظيفة:يدعم حركة الرافعة.

عناصر:

عوارض وقضبان المدرج(جنازير-صلبة للخدمة الشاقة).

مقاطع السكك الحديدية والسحابات(يؤمن القضبان في مكانها).

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

الQDY رافعة جسرية لصب المعادنتم تصميمه خصيصًا للخدمة الشاقة-والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-مثل مصانع الصلب والمسابك. وتشمل مزاياها الرئيسية ما يلي:

1. ارتفاع درجة الحرارة والمقاومة للتآكل

الاستخداماتالفولاذ المقاوم للحرارة-، وألياف السيراميك العازلة، والطلاءات الخاصةلتحمل البقع المعدنية المنصهرة والحرارة الشديدة (تصل إلى800 درجةفي بعض الحالات).

مقاومة للأكسدة والتآكل الكيميائي في البيئات المعدنية القاسية.

2. قدرة التحميل الثقيلة والمتانة

مقابض5–500+ طن، بعوارض معززة وخطافات من السبائك عالية القوة-.

يضمن البناء القوي عمر خدمة طويل حتى تحتهالتشغيل المستمر 24/7.

3. ميزات السلامة المحسنة

نظام الكبح المزدوج(ميكانيكي + كهرومغناطيسي) لفشل-الحمل الآمن.

أنظمة الحماية من الحمولة الزائدة، والتوقف في حالات الطوارئ، وأنظمة منع الاصطدام-.لمنع وقوع الحوادث.

خطافات أمان للمغرفةمنع انسكابات المعادن المنصهرة أثناء النقل.

4. الدقة والتشغيل السلس

التحكم في محرك التردد المتغير (VFD).يضمن التسارع/التباطؤ السلس.

تقنية مقاومة-التأثيريقلل من تأرجح الحمل، وهو أمر ضروري لعمليات الصب.

تحديد المواقع بالليزر(اختياري) لوضع المغرفة بشكل دقيق في تطبيقات الصب.

5. قابلة للتخصيص لتلبية الاحتياجات المتخصصة

متوفر فيمقاوم للانفجارات، أو معزول، أو-مقاوم للغبارالمتغيرات.

يمكن أن تكون مجهزةالمصاعد الكهرومغناطيسية، أو الدلاء، أو أدوات التحكم الآلية.

 

هذه الرافعة ضرورية في الصناعات التي تتطلبالتعامل مع المواد الثقيلة والتي تتحمل درجات حرارة عالية-.:

1. مصانع الصلب وأعمال الحديد

النقلمغارف معدنية منصهرةبين الأفران والمحولات ومناطق الصب.

المناولةالسبائك والألواح والقضبانفي مصانع الدرفلة.

2. المسابك وورش الصب

صب المعدن المنصهر في قوالب باستخداممغرفة-آليات البقشيش.

تتحركقوالب الرمل والمسبوكات والمنتجات المعدنية النهائية.

3. معالجة المعادن غير الحديدية (الألومنيوم والنحاس والزنك)

المناولةأوعية الألمنيوم المنصهرأوالأنودات النحاسيةفي مصانع الصهر.

التحميل/التفريغخردة معدنيةمع المرفقات الكهرومغناطيسية أو انتزاع.

4. تصنيع الآلات الثقيلة والآلات الثقيلة

النقلأجزاء مزورة كبيرة(على سبيل المثال، شفرات التوربينات، ومكونات السفينة).

مساعدة فيالصحافة وتزوير المطرقةالعمليات.

5. البيئات الخطرة

إصدارات مقاومة للانفجار-للمناطق الغنية بالغاز-والقابلة للاشتعال.

الرافعات المعزولةلمحلات أفران القوس الكهربائي (EAF) لمنع المخاطر الكهربائية.

 

عملية التصنيع أQDY رافعة جسرية لصب المعادنيتضمن رقابة صارمة على الجودة والهندسة المتخصصة لضمان المتانة ومقاومة الحرارة والسلامة. يوجد أدناه تفصيل-بخطوة-إجراءات الإنتاج:

1. التصميم والهندسة

تحليل الحمل والبيئة- حسابات لقدرة الرفع (5–500+ طن)، والامتداد، ومقاومة الحرارة.

النمذجة CAD/3D– التصميم الإنشائي، ومحاكاة الإجهاد (FEA)، والامتثال لهامعايير ISO أو FEM أو GB.

التخصيص– تم دمج الميزات الاختيارية (مقاومة الانفجارات، والرافعات المعزولة، والتشغيل الآلي).

 

2. اختيار المواد وإعدادها

العوارض الرئيسية والعربات النهائية– فولاذ عالي القوة- (Q345B, Q460C) أو-سبائك فولاذية مقاومة للحرارة.

الحبال والخطافات السلكية- خاص-سبائك فولاذية معالجة بالحرارة(لمعالجة المعادن المنصهرة).

المكونات الكهربائية– الكابلات والمحركات والمواد العازلة المقاومة لدرجات الحرارة-عالية-.

 

3. تصنيع المكونات الرئيسية

أ. بناء عوارض الجسور

القطع واللحام- القطع بالبلازما/الليزر باستخدام الحاسب الآلي من أجل الدقة؛اللحام بالقوس المغمور (SAW)للمفاصل-عالية القوة.

المعالجة الحرارية– الإجهاد-تخفيف التلدين لمنع التشوه.

بالقطع– الحفر والطحن والطحن السطحي لضمان دقة التجميع.

ب. مجموعة الرافعة والعربة

طبل الرافعة وعلبة التروس- تشكيله للتشغيل السلس. تم اختباره تحت1.25x الحمولة المقدرة.

-فرامل مقاومة للحرارة– مكابح قرصية مزدوجة أو مكابح كهرومغناطيسية- لضمان عدم الثبات الآمن.

خطاف مغرفة ومزلاج أمان- مزورة وتم اختبارها بالموجات فوق الصوتية للتأكد من عدم وجود شقوق.

ج. نهاية الشاحنات ونظام المدرج

تصنيع العجلات والسكك الحديدية– عجلات فولاذية صلبة لعمر افتراضي طويل.

محرك المحركات والمخفضات- مجهزةآليات منع-الانزلاقللأحمال الثقيلة.

 

4. تكامل نظام الكهرباء والتحكم

نظام شريط الإكليل/الموصل- لإمدادات الطاقة على طول المدرج.

محركات التردد المتغير (VFDs)– للتحكم السلس في السرعة وكفاءة الطاقة.

دوائر السلامة– حساسات التحميل الزائد ومفاتيح الحد والتوقف في حالات الطوارئ.

ضوابط المشغل- قلادة، المقصورة، أوالأنظمة البعيدة / الآلية.

 

5. المعالجة السطحية والحماية من التآكل

السفع الرملي (SA 2.5 درجة)– يزيل الصدأ ويحسن التصاق الطلاء.

درجة حرارة عالية-طلاء/طلاء- طبقة تمهيدية غنية بالزنك - + طبقة علوية مقاومة للحرارة - (حتى800 درجة).

عزل المكونات الحرجة– ألياف السيراميك أو الطلاءات المقاومة للحرارة على الخطافات والحبال.

 

6. التجميع والاختبار

أ. فحوصات التجميع -السابقة

فحص الأبعاد للعوارض والعربات والعربات النهائية.

محاذاة قضبان المدرج ومسارات الرافعة.

ب. اختبار الحمل (وفقًا لمعايير ISO 4310 / GB)

لا يوجد-اختبار تحميل– فحص وظائف المحرك والفرامل والسير.

اختبار الحمل الثابت – 1.25x القدرة المقدرةلمدة 10+ دقيقة.

اختبار الحمل الديناميكي – 1.1x القدرة المقدرةمع الحركات المتكررة.

اختبار فرامل الطوارئ– التحقق من الآليات الآمنة الفاشلة-.

ج. التحقق من مقاومة الحرارة (لرافعات المسبك)

محاكاة التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة-(إذا لزم الأمر).

 

7. التعبئة والتغليف والتسليم

التفكيك (إذا لزم الأمر)– بالنسبة للرافعات الكبيرة، يتم شحن المكونات بشكل منفصل.

تغليف مضاد-للتآكل- فيلم VCI أو مادة مجففة للنقل الخارجي.

التوثيق– الأدلة وتقارير الاختبار والشهادات (CE، ISO، GOST، وما إلى ذلك).

 

8. التثبيت والتشغيل (في-الموقع)

محاذاة المدرج وإعادة تجميع الرافعة.

اختبار الحمل النهائي وتدريب المشغلين.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.