رافعة علوية أوروبية مزدوجة العارضة 5t

الميزات الرئيسية للرافعات العلوية ذات العارضة المزدوجة الأوروبية

1. البناء القوي

عوارض فولاذية ملحومة للخدمة الشاقة-(عادةمربع-نوع التصميم) للحصول على أقصى قدر من القوة.

مواد -عالية الجودة(فولاذ S355JR) مقاوم للحرارة والتآكل.

تصميم وحداتلسهولة التخصيص.

2. قدرة تحميل عالية وامتداد طويل

سعة: 5 طن ل600+ طن(قابلة للتخصيص لتطبيقات مصانع الصلب).

فترة: حتى40 مترا(يمكن تمديدها لورش العمل الكبيرة).

3. آلية الرفع المتقدمة

رافعة منخفضة الإرتفاع- يوفر المساحة العمودية.

الانفجارات-محركات مقاومة للانفجار– للمناطق الخطرة (على سبيل المثال، بالقرب من الأفران).

محرك التردد المتغير (VFD)– يضمن التسارع/التباطؤ السلس.

4. التحكم الدقيق والأتمتة

جهاز التحكم عن بعد بالراديو(التشغيل الآمن في المناطق ذات الحرارة العالية-).

PLC والأتمتة الذكية- لتكامل الصناعة 4.0.

تقنية مكافحة-Sway- ضروري للتعامل مع الملفات والمغارف الفولاذية.

5. السلامة والامتثال

فيم 1.001/دين 15018معايير السلامة الهيكلية.

الحماية من التحميل الزائد، والتوقف في حالات الطوارئ، ومفاتيح الحد.

حماية IP55/IP65للمحركات والمكونات الكهربائية.

6. المرفقات المتخصصة لصناعة الصلب

ج-خطافات- للتعامل مع لفائف الصلب.

المغناطيسات الكهربائية– للأوراق والخردة.

خطاف مغرفة- لنقل المعادن المنصهرة.

 

المزايا مقارنة بالرافعات التقليدية

ميزة	الرافعة الأوروبية ذات العارضة المزدوجة	رافعة قياسية
معايير التصميم	شهادة FEM، DIN، ISO	معايير الصناعة العامة
نعومة الرفع	VFD-يتم التحكم فيه، مع الحد الأدنى من الاهتزاز	التحكم الأساسي في المحركات
متانة	فولاذ-عالي الجودة، ومقاوم للحرارة-.	المواد القياسية
ميزات السلامة	فرامل زائدة،-مضادة للتأرجح	أنظمة السلامة الأساسية
التخصيص	تصميم وحدات، خيارات مرنة	تعديلات محدودة

 

المكونات الأساسية: المحمل، علبة التروس، المحرك، المضخة

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم):2000 كجم

فحص الفيديو الصادر-:متاح

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التصميم: شعاع مزدوج

الفعالية: كفاءة عالية

سرعة التشغيل: عملية عالية السرعة

الاستقرار:وظيفة مقاومة التأرجح-.

اللون: اختياري

مصدر الطاقة: 110 فولت/220 فولت/230 فولت/380 فولت/440 فولت، حسب الطلب

تمتد: 7.5-31.5 م

تم تصميم الرافعات العلوية الأوروبية ذات العارضة المزدوجة من أجلالدقة والمتانة والسلامة، وخاصة في بيئات مصانع الصلب الصعبة. وفيما يلي تفصيل تفصيلي لهمالمكونات الرئيسية:

 

1. هيكل الجسر

العوارض الرئيسية (شعاع مزدوج)

صندوق-نوع عوارض فولاذية ملحومة(S355JR أو ما شابه ذلك من الفولاذ عالي القوة).

تصميم متوافق مع FEM/DIN-.لتوزيع الحمل الأمثل.

البناء المعياريلسهولة التجميع والصيانة.

العربات النهائية (الشاحنات النهائية)

عجلات-للخدمة الشاقة(الفولاذ المطروق، غالبًا معتصميم شفة مزدوجة-.).

المخازن المؤقتة والمصدات(امتصاص الصدمات).

وحدات القيادة(محركات AC/DC مع تحكم VFD).

 

2. آلية الرفع

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية

تصميم ذو مساحة منخفضة(يحفظ المساحة العمودية).

سرعة رفع مزدوجة-.(التحكم الدقيق في الأحمال الحساسة).

خيار مقاوم للانفجار-.(للمناطق الخطرة).

تجميع العربة

نظام السفر بمحركات(حركة سلسة على طول العارضة).

تقنية مقاومة-التأثير(للتعامل مع لفائف الصلب / المغرفة المستقرة).

3. نظام المدرج

عوارض المدرج

عوارض فولاذية أو عوارض صندوقية-من الفولاذ(مثبتة بمسامير أو ملحومة لدعم الأعمدة).

وسادات تسوية قابلة للتعديللمحاذاة دقيقة.

قضبان الرافعة

القضبان القياسية الأوروبية (A45، A55، A65، A100، A120).

القضبان QU80/QU100/QU120لتطبيقات الخدمة الشاقة-.

 

4. نظام القيادة والحركة

محركات السفر

محركات التيار المتردد مع التحكم VFD(تسارع / تباطؤ سلس).

محركات الفرامل(فشل-الكبح الآمن).

علب التروس

مخفضات التروس الحلزونية أو المخروطية(كفاءة عالية، وانخفاض مستوى الضجيج).

العجلات والمحامل

عجلات فولاذية مزورة(معالج بالحرارة-لضمان المتانة).

محامل مدبب(عمر خدمة طويل).

5. نظام الكهرباء والتحكم

مزود الطاقة

نظام اكليل(لنقل الطاقة والإشارة).

بكرات الكابلات(لتطبيقات السفر-الطويلة).

لوحة التحكم

التحكم المعتمد على PLC-.(للأتمتة).

محدد الزائد والتوقف في حالات الطوارئ.

واجهة المشغل

التحكم بالقلادة(تصنيف IP65 للبيئات القاسية).

جهاز التحكم عن بعد بالراديو(التشغيل الآمن في المناطق الخطرة).

6. أنظمة السلامة والحماية

حماية الزائد(يمنع تشغيل الرافعة بما يتجاوز طاقتها).

مفاتيح الحد(يمنع -السفر الزائد).

نظام مضاد-للاصطدام(للرافعات المتعددة في نفس المدرج).

أزرار التوقف في حالات الطوارئ(عند نقاط وصول متعددة).

طبقات مقاومة للحرارة والشرارة-.(لتطبيقات المسبك).

7. المرفقات المتخصصة لصناعة الصلب

ج-خطافات(للملفات الفولاذية).

المغناطيسات الكهربائية(للأوراق والخردة).

خطاف مغرفة(لمعالجة المعادن المنصهرة).

الاستيلاء على الدلاء(للمواد السائبة).

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

سلامة هيكلية متفوقة

مصنعة منفولاذ-S355JR عالي الجودةمع تصميم عارض صندوقي متوافق مع FEM/DIN-.

أقوى بنسبة 20-30%من التصاميم التقليدية مع توزيع الوزن الأمثل

قدرات التعامل مع الدقة

رفع مزدوج السرعة(نسبة 1:10) لتحديد المواقع الدقيقة للملفات/المغارف الفولاذية

أنظمة مكافحة-التأثيرتقليل تأرجح الحمل إلى<1° during high-speed transfers

أنظمة السلامة المحسنة

نظام الكبح الثلاثي: فرامل الخدمة + فرامل الطوارئ + الدعم الميكانيكي

مكونات حاصلة على تصنيف IP65تحمل ظروف المسبك (الغبار، الحرارة، الرطوبة)

ميزات الأتمتة الذكية

الصناعة 4.0 جاهزةمع التحكم PLC واتصال إنترنت الأشياء

تحديد المواقع الآلي(دقة ± 5 مم) للعمليات المتكررة

كفاءة الطاقة

VFDs التجدديةاستعادة ما يصل إلى 25% من طاقة الكبح

أنظمة الإضاءة LEDتقليل استهلاك الطاقة بنسبة 40%

 

تطبيقات مصانع الصلب الحرجة

طلب	ميزات خاصة	القدرة النموذجية
التعامل مع المغرفة	رافعة مقاومة للانفجارات-، نظام أمان بخطاف مزدوج-.	80-500 طن
نقل الملف	محولات الخطاف C-، نظام منع الدوران-.	10-50 طن
عمليات ساحة بلاطة	عربة للخدمة الشاقة-(فئة FEM 3 م)	100-600 طن
معالجة الخردة	خيارات الاستيلاء الكهرومغناطيسي/الهيدروليكي	5-30 طن
خدمة مطحنة الدرفلة	طبقات مقاومة للحرارة-(حتى 150 درجة)	20-200 طن

 

إجراءات الإنتاج لرافعة علوية بعارضة مزدوجة سعة 45 طنًايتضمن عدة مراحل رئيسية، من التصميم إلى الاختبار النهائي. فيما يلي نظرة عامة تفصيلية-بواسطة-الخطوات:

---

1. التصميم والهندسة

حساب الحمل والفترة: تحديد سعة الرافعة (45 طن)، والامتداد (المسافة بين القضبان)، وارتفاع الرفع، ودورة العمل (تصنيف FEM/ISO).

التصميم الهيكلي:

العوارض الرئيسية (نوع الصندوق-أو تصميم الجمالون)

العربات النهائية (للحركة على طول القضبان)

آلية الرفع والعربة

التصميم الكهربائي والميكانيكي:

قوة المحرك وعلبة التروس والفرامل ونظام التحكم

الأسلاك أو جهاز التحكم عن بعد المعلق/الراديو أو تشغيل المقصورة

البرمجيات والمحاكاة: تحليل العناصر المحدودة (FEA) لاختبارات التحمل.

---

2. شراء المواد

ألواح وملامح فولاذية: فولاذ Q235B/Q345B عالي الجودة- للعوارض.

المكونات الكهربائية: المحركات (الرافعة/السفر)، الفرامل، مفاتيح الحد، ولوحات التحكم.

الأجزاء الميكانيكية: العجلات والتروس والحبال السلكية والخطافات والمحامل.

---

3. تصنيع المكونات الرئيسية

أ. تصنيع العارضة المزدوجة

القطع واللحام: قطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي من أجل الدقة؛ لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي (SAW) للعوارض.

حَشد: محاذاة ولحام العوارض مع العربات الطرفية.

السفع بالخردق والرسم: معالجة ضد-الصدأ (طبقة أولية + طبقة علوية).

ب. مجموعة الرافعة والعربة

آلية الرفع:

رافعة حبل سلكية كهربائية 45 طن (أو رافعة سلسلة).

مجموعة الأسطوانة والمحرك وعلبة التروس والفرامل.

إطار العربة: تصنيع وتركيب العجلات والمحركات والقضبان.

ج. نهاية العربات

بناء الإطار: فولاذ ملحوم مع مجموعات العجلات.

المخازن المؤقتة والمصدات: التثبيت للحماية من الاصطدام.

---

4. تركيب النظام الكهربائي

الأسلاك والضوابط:

مصدر الطاقة (تيار متردد ثلاثي الطور)

محركات التردد المتغير (VFDs) للتشغيل السلس

قلادة / نظام التحكم عن بعد

أجهزة السلامة:

محدد الزائد

مفاتيح الحد (السفر العلوي/السفلي)

توقف اضطراري

---

5. التجميع والتكامل

تركيب العوارض: قم بتركيب عوارض مزدوجة على العربات الطرفية.

تركيب العربات والرافعات: موقف العربة بين العوارض. رافعة آمنة.

محاذاة السكك الحديدية: التأكد من أن قضبان المدرج مستوية ومتوازية.

---

6. الاختبار ومراقبة الجودة

أ. اختبار المصنع (قبل الشحن)

لا يوجد-اختبار تحميل: قم بتشغيل الرافعة بدون حمولة للتحقق من الحركة والفرامل وأدوات التحكم.

اختبار التحميل:

اختبار ثابت: 1.25 × الحمولة المقدرة (56.25 طن) لمدة 10 دقائق.

اختبار ديناميكي: 1.1 × الحمولة المقدرة (49.5 طن) مع الحركات.

فحوصات السلامة: التحقق من مفاتيح الحد، والتوقف في حالات الطوارئ، والحماية من التحميل الزائد.

ب. عند-اختبار الموقع (بعد التثبيت)

أعد -تشغيل اختبارات التحميل تحت إشراف العميل.

---

7. الطلاء والحماية من التآكل

الطلاء النهائي: طلاء مقاوم للطقس-(مثل طلاء إيبوكسي الزنك-الأساسي الغني).

العلامات: ملصقات لسعة التحميل والتحذيرات ومعلومات الشركة المصنعة.

---

8. التعبئة والتغليف والتسليم

التفكيك (إذا لزم الأمر): لسهولة النقل.

التعبئة والتغليف: تغليف مقاوم للماء للشحن البحري/البري.

---

9. التثبيت والتشغيل (في-الموقع)

فحص شعاع المدرج: ضمان المحاذاة والقوة المناسبة.

تجميع الرافعة: إعادة تجميع العوارض والرافعات والأنظمة الكهربائية.

الاختبار النهائي: إجراء اختبارات الحمل وتدريب المشغلين.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.