الطريق السريع جسر العارير قاذفة العارضة كرين
Highway Bridge Girder Launcher Girder Crane ، والمعروفة أيضًا باسم قاذفة الحزمة أو قاذفة العارضة ، هي رافعة متخصصة تستخدم لرفع وموضع وتثبيت عوارض خرسانية أو فولاذية ضخمة قبل الجسر والطرق. تعتبر هذه المعدات الشاقة ضرورية لتجميع فترات الجسور لأنها تتيح تحديد موقع دقيق للعوارض على الأرصفة.
تستخدم رافعات الانتصاب الجسر على نطاق واسع في الطريق السريع والسكك الحديدية والبذار ، وهي حاسمة للمشاريع
تتطلب دقة كبيرة وكفاءة وسلامة مع التعامل مع المكونات الهيكلية الهائلة.
الميزات والفوائد الرئيسية
✅ قدرة رفع عالية- بعض النماذج تتعامل مع ما يصل إلى 160 طن.
✅ وضع العارضة الفعال- يمكن إقامة 4 عوارض في اليوم مع الرافعات المساعدة.
✅ القدرة على التكيف- يعمل على المسارات المنحنية (R350 نصف قطر) والمنحدرات.
✅ متانة- بنيت إلى ISO و CE والمعايير السلامة الصينية.

مواصفة
1. قدرة الرفع: 160 طن (باستثناء وزن المواد الموزعة)
2. الوزن الذاتي للآلة المنتصبة الجسر: 118 طن (أقصى وزن لقطعة واحدة: 7T)
3. مقاومة الرياح
حالة المشي بدون تحميل: 8 مستوى
حالة ترسيخ بدون تحميل: 12 درجة
رفع حالة الحمل الكامل: المستوى 7
4. سرعة الرفع: تحميل كامل: 0 ~ 1. 0\/min
لا تحميل: 0 ~ 1.5 م\/دقيقة
5. سرعة luffing: 0 ~ 0.
6. نطاق العمل: rmin =7 m rmax =12 m
7. وضع المشي للجهاز بأكمله: نوع المشي (يتم دفع أسطوانة الزيت لأعلى ، ولا يوجد حمولة أثناء عملية المشي)
8. سرعة السفر للآلة بأكملها: الحركة بأكملها هي 15 مترًا ، بما في ذلك التفكيك الرسيخ ، وعكس المسار ، وتحديد المواقع ، لا تستغرق العملية بأكملها أكثر من ساعتين.
9. قدرة تسلق عدم الحمل للجهاز بأكمله: ± 3.5 درجة
10. ارتفاع ارتفاع: 65 متر تحت سطح الجسر ، 1m فوق الجسر
11. المسافة الواجهة الأمامية والخلفية: 18 مترًا (16 مترًا ، 19.5 مترًا)
12. المسافة بين نقاط الدعم اليسرى واليمين أثناء العمل: خارج 10.5 متر ، داخل 5.7 متر
المسافة بين نقاط الدعم الأمامية والخلفية: 16.85m
13. رفع زاوية الانحراف: اتجاه الجسر الأفقي 1.5 درجة ، اتجاه الجسر الطولي 3.5 درجة
14. أداء التسوية الموزعة: مع وظائف التسوية الرأسية والأفقية
15. السعة المثبتة للجهاز بأكمله: 110 كيلو واط
16. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 ( various working conditions∑M>0 )
17. ميزات المنتج والمزايا: الانتصاب مزدوج العرض والثاني في اتجاهين ، والمشي خطوة بخطوة ، وموازنة متشابكة ، وتجهيزات الأمامية والخلفية مجهزة بالأنظمة الهيدروليكية ، يمكن ضبط outriggers بواسطة 0.

الصور والمكونات
المكونات الرئيسية لقاذفة العارضة الجسر
1. بنية العارضة الرئيسية
تصميم مزدوج الجير (شائع للأحمال الثقيلة) أو أحادية الجير (تطبيقات أخف).
مصنوعة من الفولاذ عالي القوة لدعم وزن العوارض المسبقة (ما يصل إلى 160 طن في بعض النماذج).
2. آلية رفع
رافعة حبل الأسلاك (لرفع وخفض العوارض).
يتحرك نظام العربة أفقياً على طول العارضة لتحديد المواقع الدقيقة.
3. دعم الساقين ونظام السفر
عجلات مثبتة على السكك الحديدية للحركة على طول مسار بناء الجسر.
أرجل قابلة للتعديل لتحقيق الاستقرار الرافعة على التضاريس غير المستوية.
4. نظام التحكم
تعمل كهربائية مع قلادة أو جهاز تحكم عن بعد لسلامة المشغل.
محركات السرعة المتغيرة لوضع العارضة السلس.
5. ميزات السلامة
حماية الحمل الزائد لمنع فشل الرافعة.
الحد من المفاتيح لتجنب الإفراط في سفر العربة.
آليات مكافحة الرصاص للاستقرار على المنحدرات.

رسم


المزايا
ميزات آلة الانتصاب جسر الطريق السريع:
تم تصميم رافعات الانتصاب جسر العارضة للتعامل مع العوارض الضخمة والثقيلة للغاية ، التي تزن في أي مكان من 100 إلى أكثر من 1000 طن. يمكنهم أيضًا دعم تمارير واسعة بين الأرصفة ، مما يجعلها مثالية لمشاريع الجسر على نطاق واسع.
آلية الرفع القطاعية
مزودة بآليات رفع مزدوجة تسمح بالرفع الدقيق ووضع عوارض الجسر الطويلة في الأجزاء ، مما يضمن الاستقرار وتقليل الإجهاد الهيكلي أثناء عملية الانتصاب.
أوضاع تشغيل متعددة
تتوفر مجموعة من أوضاع التشغيل ، بما في ذلك وضع الحزمة الأمامية والخلفية والجانبية ، مما يتيح وضع المرنة المرنة للوفاء بالمتطلبات الخاصة لتخطيطات بناء الجسر المعقدة.
بنية ذاتية الدفع
غالبًا ما يتم تركيب الرافعة على نظام قناصة ذاتي الدفع ، والذي يسمح لها بالتحرك على طول بنية الجسر ، وإعادة وضع نفسه ، وتثبيت العديد من العوارض دون الحاجة إلى مزيد من النقل أو الإعداد.
أنظمة التحكم المتقدمة
مدمجة مع أنظمة التحكم المتطورة ، بما في ذلك إمكانات التحكم عن بُعد وتلقائي. هذه التقنيات تسمح
العوامل لضبط الحركات والمواقف بدقة ، مما يحسن دقة وضع العارضة.
تصميم وحدات
تم تصميم الرافعات الممتازة للانتصاب الجسر مع بنية معيارية تسمح بالتجميع البسيط والتفكيك والعبور بين مواقع المشروع ، مما يجعلها خيارًا اقتصاديًا للعديد من المشاريع.

طلب
قاذفات العارضة على الطرق السريعة هي رافعات متخصصة في رافعات Gantry مصممة للتركيب الفعال والدقيق للعقار الخرساني المسبق في مشاريع بناء الجسر. فيما يلي تطبيقاتهم الرئيسية ، المستمدة من حالات استخدام الصناعة ومواصفات الشركة المصنعة:
1. الطريق السريع والسكك الحديدية جسر
إقامة عوارض خرسانية مسبقة الصب (عادة ما يكون 20 مترًا إلى 50 مترًا) لصالح الجسور والجسور 68.
مشاريع السكك الحديدية عالية السرعة (على سبيل المثال ، خطوط من 250 إلى 350 كم\/ساعة) ، حيث تكون السرعة والدقة مهمة.
2. نفق ومشاريع الفضاء المحصورة
التنقل في المساحات الضيقة (على سبيل المثال ، بوابات النفق) مع دعامات قابلة للطي "C" لتقليل البصمة.
إقامة العوارض داخل الأنفاق باستخدام تصميمات مضغوطة مثل نموذج HZQDY900.
3. تنمية البنية التحتية الحضرية
بناء الطرق السريعة الحضرية المرتفعة حيث تفتقر الرافعات التقليدية إلى التنقل.
معالجة أقسام الجسر المنحني (Min. RADIUS R350) مع عربات قابلة للتعديل.
4. انتصاب جسر كبير
تشغيل مربع العوارض (حتى 900- طن سعة) للجسور الطويلة.
في وقت واحد حمل وينتقل ، مما يقلل من الاعتماد على الرافعات المساعدة.
5. مشاريع البناء السريعة
تثبيت العوارض 4+ يوميًا مع الاستخدام المنسق للرافعات الثانوية 69.
تقليل وقت التجميع عن طريق التصميمات المعيارية (على سبيل المثال ، الهياكل العسل العسل).
إجراء الإنتاج
1. التصميم والهندسة
تحليل المتطلبات: فهم مواصفات المشروع ، ومسافة الجسر ، وسعة الحمل ، وظروف الموقع.
التصميم الهيكلي: إنشاء تصميمات هيكلية وميكانيكية مفصلة ، بما في ذلك حسابات الحمل ، وتحليل الإجهاد ، وعوامل السلامة.
الموافقة والمراجعة: إرسال تصميم لمراجعة فريق العميل والهندسة ، تليها أي مراجعات ضرورية.
2. المشتريات المادية
الصلب والمكونات: شراء لوحات فولاذية عالية الجودة ، أقسام (H-beam ، ملامح العارضة مربع) ، والمواد الخام الأخرى.
الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية: شراء الأسطوانات الهيدروليكية ، والمحركات ، وأنظمة التحكم ، وأجهزة الاستشعار ، والأجزاء الأساسية الأخرى.
3. تصنيع بنية الصلب
القطع: CNC البلازما\/قطع الليزر من لوحات الفولاذ والحزم وفقا لرسومات التصميم.
الآلات: تصنيع الدقة للمكونات الرئيسية مثل ثقوب الدبوس ومقاعد تحمل ومفاصل.
اللحام: تجميع ولحام هياكل الفولاذ (العارضة الرئيسية ، الساقين الأمامية\/الخلفية ، العوارض المتقاطعة ، إلخ).
الاختبار غير المدمر (NDT): اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية أو المغناطيسية لفحص اللحامات.
4. المعالجة السطحية
التفجير: الرمل أو الرصاص التفجير لإزالة الصدأ والشوائب.
الطلاء: تطبيق التمهيدي ، والمعاطف المتوسطة ، والمعاطف العلوية وفقًا لمعايير حماية التآكل (مثل الطلاء الإيبوكسي أو البولي يوريثان).
5. تجميع المكونات الميكانيكية
تركيب النظام الهيدروليكي: أسطوانات الهيدروليكية ، والمضخات ، والخراطيم ، ووحدات التحكم.
أسلاك النظام الكهربائي: تثبيت لوحات التحكم ومفاتيح الحد والأسلاك ومكونات الأتمتة الأخرى.
تثبيت التروس و Winch: تجميع Winches رفع ، وعلب التروس ، وأنظمة محرك الأقراص.
6. ما قبل التجميع والاختبار
التجميع التجريبي: الوحدات الرئيسية قبل التجميع (على سبيل المثال ، العارضة الرئيسية مع أرجل الدعم) في ورشة العمل.
الاختبار الوظيفي: اختبار الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية ، والتحقق من آليات الرفع\/خفض ، وإجراء عمليات محاكاة الحمل.
7. التفكيك والتعبئة
التفكيك: تحطيم المشغل إلى وحدات قابلة للنقل.
التعبئة: تطبيق مكونات المعالجة المضادة للتآكل ومكونات الحزمة للشحن (على سبيل المثال ، الصناديق الخشبية ، إطارات الصلب).
8. النقل إلى الموقع
التخطيط اللوجستي: تنظيم نقل وحدات المشغل إلى موقع بناء الجسر.
9. التجميع في الموقع والتكليف
التجميع النهائي: قم بتجميع المشغل في الموقع تحت إشراف المهندسين.
التكليف وتحميل اختبار: إجراء اختبارات التحميل في الوقت الفعلي ، وفحص السلامة ، والتعديلات.
10. التسليم والتدريب
التسليم إلى العميل: تسليم رسميًا على المشغل الذي تم تجميعه بالكامل.
تدريب المشغل: توفير التدريب لمشغلي العميل على التشغيل الآمن والصيانة.

2. تبدأ عملية الإنتاج بالتصميم والمرحلة الهندسية ، حيث يتم إنشاء المواصفات الفنية. يتضمن ذلك التخطيط والتحليل الدقيق ، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل الاستخدام المقصود والأبعاد وقدرة الوزن والموقع. يعمل المهندسون الماهرون معًا لإنشاء مخطط تفصيلي لقاذفة جسر العارضة ، والتي تعمل كأساس للإنتاج الفعلي.
3. المرحلة الثانية من عملية الإنتاج تتضمن التصنيع الفعلي لقاذفة العارضة الجسر. وهذا يتطلب استخدام المعدات والخبرة المتخصصة ، وكذلك الالتزام ببروتوكولات السلامة الصارمة لضمان عملية إنتاج آمنة وفعالة. يعمل الفنيون الماهرون مع المواد لإنشاء شرائح العارضة ومكونات القاذفة ، والتي يتم تجميعها بعد ذلك لإنشاء قاذفة العارضة النهائية.
4. بمجرد اكتمال قاذفة العارضة الجسر ، فإنه يخضع لعملية مراقبة جودة صارمة لضمان تلبية جميع المواصفات التقنية ومعايير السلامة. يتضمن ذلك اختبار متانة قاذفة وقدرة الوزن ودقة في إطلاق العوارض.
5. طوال عملية الإنتاج بأكملها ، يعد الموقف الإيجابي والاستباقي أمرًا بالغ الأهمية لضمان نتيجة ناجحة للمشروع. تتطلب كل خطوة اهتمامًا دقيقًا بالتفاصيل والمثابرة ، بالإضافة إلى الالتزام بالتميز والابتكار.
6. في الختام ، يعد إنتاج قاذفة العارضة الجسر مكونًا حيويًا في عملية بناء الجسر. يتطلب الأمر مهارات وخبرة فريق مدرب تدريباً عالياً ، والذي يعمل بجد وبوقف إيجابي لضمان نتيجة ناجحة. من خلال الحفاظ على التركيز على الجودة والسلامة والابتكار ، يمكننا الاستمرار في بناء البنية التحتية التي ستشكل مستقبلنا.

عرض ورشة العمل
قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.





الوسم : Highway Bridge Girder Launcher Girder Crane ، China Highway Highway Bridge Girder Launcher Manufactures ، الموردين ، المصنع
زوج من
مجاناًفي المادة التالية
جسر قاذفة العجلة رافعةقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق























