رافعة علوية للإمساك

أنواع الرافعات العلوية

أ. استنادًا إلى تصميم الجرافة

يكتب	وصف	أفضل ل
انتزاع صدفي	دلوان مفصليان يفتحان ويغلقان مثل الصدفة	الحبوب والرمل والفحم والأسمدة
الاستيلاء على قشر البرتقال	فكوك متعددة المفصلات (4-6) للإمساك بالخردة	الخردة المعدنية، مخلفات الهدم، الصخور
كهربائي-مسكة هيدروليكية	يتم تشغيله بواسطة أسطوانات هيدروليكية -للاستخدام الشاق	التعدين والتعامل مع المواد المجمعة-على نطاق واسع
حبل -مسكة يتم تشغيلها	يستخدم الحبال السلكية لفتح/إغلاق الدلو	الأسمنت والرماد المتطاير والمواد السائبة الجافة

ب. على أساس هيكل الرافعة

رافعة بعارضة واحدة– خفيفة إلى متوسطة-(حتى 20 طنًا).

رافعة انتزاع العارضة المزدوجة– الخدمة الشاقة-(حتى 50+ طن)، ومدى أطول.

رافعة جسرية- نسخة محمولة للاستخدام الخارجي (الموانئ، حظائر الماشية).

 

الرافعة ذات الخطاف القياسية مقابل الرافعة ذات الخطاف القياسية

ميزة	الاستيلاء على رافعة	رافعة هوك القياسية
نوع التحميل	المواد السائبة (فضفاضة، حبيبية)	الأحمال الصلبة (الآلات والصناديق)
طريقة التعامل	الجرف والإلقاء	الرفع والوضع
تعقيد التحكم	يتطلب حبالًا/مكونات هيدروليكية إضافية	عملية ربط أبسط
الصناعات المشتركة	التعدين والموانئ ومصانع الصلب	التصنيع والمستودعات

 

المكونات الأساسية: المحمل، علبة التروس، المحرك، المضخة

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم):2000 كجم

فحص الفيديو الصادر-:متاح

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التصميم: شعاع مزدوج

الفعالية: كفاءة عالية

سرعة التشغيل: عملية عالية السرعة

الاستقرار:وظيفة مقاومة التأرجح-.

اللون: اختياري

مصدر الطاقة: 110 فولت/220 فولت/230 فولت/380 فولت/440 فولت، حسب الطلب

تمتد: 7.5-31.5 م

انرافعة انتزاع علويةيتكون من أجزاء متخصصة مصممة لالتعامل بكفاءة مع المواد السائبة. وفيما يلي تفصيل تفصيلي لمكوناته:

 

1. المكونات الهيكلية الرئيسية

أ. عوارض الجسور

عارضة واحدة أو مزدوجةالبناء (عارضة مزدوجة -للاستخدامات الثقيلة).

مصنوعة منأقسام صندوق فولاذي ملحومةللحصول على قوة عالية والحد الأدنى من الانحراف.

يدعمآلية العربة والرافعة والاستيلاء.

 

 

ب. الشاحنات النهائية (العربات النهائية)

الإطارات ذات العجلات التي تتحرك على طولقضبان المدرج.

مجهزةقيادة المحركات والفرامل والمخازن المؤقتةلسفر سلس.

ج. نظام المدرج

يشملالقضبان والعوارض الداعمة والأعمدة.

مصممة لتحملالأحمال الديناميكيةأثناء عملية الاستيلاء.

2. الاستيلاء على دلو وآلية الرفع

أ. احصل على أنواع الجرافة

يكتب	وصف	أفضل ل
انتزاع صدفي	جرافتان مفصليتان (يتم تشغيلهما بواسطة حبل أو محرك-)	الفحم والحبوب والرمل
الاستيلاء على قشر البرتقال	4-6 فكوك للمواد غير المستوية/الخردة	خردة المعادن والصخور
كهربائي-مسكة هيدروليكية	يعمل بالطاقة الهيدروليكية-، وبدقة عالية	التعدين -الثقيل

 

ب. الرافعة والعربة

الرافعة الرئيسية– رفع/خفض دلو الإمساك.

رافعة مساعدة– التحكم في فتح/إغلاق المسكة (للمسكات التي يتم تشغيلها بالحبل).

إطار العربة- يتحرك أفقيا على طول عوارض الجسر.

3. نظام الطاقة والتحكم

أ. المكونات الكهربائية

المحركات(رافعة، عربة، جسر السفر).

نظام اكليل أو بكرة الكابل– إدارة إمدادات الطاقة إلى الأجزاء المتحركة.

لوحة التحكم– مرحلات المنازل والموصلات والحماية من التحميل الزائد.

ب. ضوابط المشغل

التحكم بالقلادة(سلكي محمول).

جهاز التحكم عن بعد بالراديو(عملية لاسلكية).

التحكم في المقصورة(للرافعات الكبيرة والثقيلة-).

ج. ميزات السلامة

محدد الزائد– يمنع تجاوز القدرة الآمنة.

مفاتيح الحد- إيقاف العربة/الجسر في مواضع محددة مسبقًا.

توقف اضطراري- يقطع الكهرباء على الفور.

.

4. الدعم والمكونات المساعدة

أ. حماية من الغبار والطقس

المحركات / علب التروس المغلقة(للبيئات القاسية).

مكونات كهربائية مقاومة للغبار-.(في معالجة الأسمنت/الفحم).

ب. نظام مكافحة-التأثير

يقلل من تأرجح الحمل لالإغراق الدقيق.

الاستخداماتالخوارزميات الآلية أو المخمدات الميكانيكية.

ج. نظام الوزن (اختياري)

خلايا التحميلمدمجة في الرافعة لقياس الوزن في الوقت الفعلي-.

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

التعامل مع المواد السائبة بكفاءة

مصمم خصيصًا للمواد السائبة مثل الفحم والحبوب والرمل والخردة

تحميل/تفريغ أسرع مقارنة بالطرق اليدوية أو الحفارات

وقت الدورة النموذجي هو 30-60 ثانية للتشغيل الكامل (الإمساك، الرفع، النقل، التفريغ)

التعامل مع المواد المتنوعة

تتوفر أنواع انتزاع متعددة:

صدفي للمواد-التي تتدفق بحرية (سعة 3-50 مترًا مكعبًا)

قشر البرتقال للخردة المعدنية (فتحة الفك تصل إلى 3 أمتار)

كهربائي-هيدروليكي للعمليات الدقيقة

تحسين المساحة

يعمل في المناطق المحصورة حيث لا يمكن أن تعمل اللوادر الأمامية-.

يمكن أن تخدم مخزونات متعددة أو مناطق تخزين من مدرج واحد

تقليل فقدان المواد

الإمساك المغلق يقلل من الانسكاب (وهو أمر بالغ الأهمية للمواد باهظة الثمن)

خسارة مادية نموذجية<1% compared to 3-5% with front-end loaders

إمكانات الأتمتة

يمكن دمجها بسهولة مع أنظمة PLC للإدارة الآلية للمخزون

يمكن تجهيزها بأنظمة الوزن (الدقة ±0.5% من السعة المقدرة)

كفاءة التكلفة

تكلفة تشغيل أقل من اللوادر ذات العجلات (توفير بنسبة . 30-40%) تقريبًا)

عمر خدمة أطول (20+ سنة مع الصيانة المناسبة)

 

1. الموانئ والمحطات الطرفية

تحميل وتفريغ السفن (معدلات تصل إلى 800-1200 طن/ساعة)

التعامل مع الفحم وخام الحديد والحبوب والأسمدة

إدارة حظائر المخزون (التراص/الاستصلاح)

2. صناعة الصلب

معالجة الخردة المعدنية (20-50 طنًا مشتركًا)

شحن الفرن العالي

معالجة الخبث (تتوفر أدوات إمساك خاصة مقاومة للحرارة-)

3. توليد الطاقة

معالجة الفحم لمحطات الطاقة

أنظمة إزالة الرماد

التعامل مع وقود الكتلة الحيوية

4. إنتاج الأسمنت

التعامل مع المواد الخام (الحجر الجيري والطين)

نقل الكلنكر

إدارة الرماد المتطاير

5. إدارة النفايات

معالجة النفايات الصلبة البلدية

عمليات مركز إعادة التدوير

تغذية المحرقة

6. الزراعة

عمليات صوامع الحبوب (سعة 3-10 طن نموذجية)

التعامل مع الأسمدة

إدارة مخزون الأعلاف

7. التعدين

معالجة الخام في مصانع المعالجة

إدارة المخزون

التعامل مع المخلفات

مقارنة المواصفات الفنية:

طلب	القدرة النموذجية	نوع الاستيلاء	ميزات خاصة
محطة الفحم	10-50 طن	صدفي	قمع الغبار
ساحة الخردة	5-30 طن	قشر البرتقال	فكوك-للخدمة الشاقة
صومعة الحبوب	3-10 طن	صدفي	مواد غذائية-.
محطة توليد الكهرباء	5-20 طن	صدفي	مقاومة للانفجار-.

 

1. التصميم والهندسة
التأكد من المواصفات الفنية (سعة الحمولة، الامتداد، ارتفاع الرفع).

التصميم الإنشائي للعوارض الرئيسية والعربات الطرفية والعربة ونظام الرفع باستخدام برامج CAD وFEA.

تصميم مخططات الأنظمة الكهربائية والتحكم.

فحوصات الامتثال للمعايير ذات الصلة (ISO، FEM، OSHA).

2. شراء المواد
احصل على ألواح فولاذية-عالية الجودة، وأقسام فولاذية هيكلية، ومحركات، ومكونات كهربائية، ومفاتيح حدية، وأجهزة أمان.

التحقق من شهادات المواد ومعايير الجودة.

3. تصنيع المكونات الرئيسية
القطع والتشكيل: استخدم القطع بالبلازما CNC أو القطع بالليزر للألواح الفولاذية.

اللحام: تجميع العوارض الرئيسية والعربات الطرفية وإطارات العربات باستخدام تقنيات اللحام الدقيقة.

المعالجة الحرارية: تشويه اللحام لتخفيف الإجهاد عن طريق المعالجة الحرارية إذا لزم الأمر.

التصنيع: مقاعد عجلة الماكينة، ومقاعد المحامل، وفتحات العمود، ونقاط تثبيت المحرك.

معالجة السطح: السفع الرملي وتطبيق الطلاء التمهيدي، ثم الطلاء بطلاء مضاد للتآكل-.

4. تجميع الأجزاء الميكانيكية
تجميع العوارض الرئيسية مع العربات النهائية.

تثبيت العجلات وتجميعات المحور.

إطار عربة التثبيت وآلية الرفع (الأسطوانة، الحبل السلكي، كتلة الخطاف).

تثبيت الفرامل وعلبة التروس على المحركات.

5. تركيب النظام الكهربائي
تركيب المحركات (الرافعة، العربة، جسر السفر).

تركيب اللوحات الكهربائية وخزائن التحكم.

قم بتوصيل جميع أجهزة الاستشعار ومفاتيح الحد وأجهزة الإنذار وأجهزة التحكم.

قم بتوصيل كابلات الطاقة وكابلات التحكم.

6. مراقبة الجودة والاختبار
-الاختبار غير المدمر (NDT): عمليات فحص اللحام باستخدام طرق الموجات فوق الصوتية أو الجسيمات المغناطيسية.

فحص الأبعاد: التحقق من الأبعاد والتفاوتات الحرجة.

الاختبارات الكهربائية: اختبارات مقاومة العزل والاستمرارية ودائرة التحكم.

اختبار الحمل: قم بإجراء اختبارات الحمل الثابتة والديناميكية عند حمل مقدر بنسبة 100% و125%.

الاختبار الوظيفي: اختبار جميع حركات الرافعات وأجهزة الإنذار وأجهزة السلامة وأنظمة التحكم.

7. الطلاء والتشطيب
اللوحة النهائية لمقاومة التآكل والجماليات.

تطبيق علامات وعلامات السلامة.

8. التعبئة والتغليف والتسليم
قم بتفكيك المكونات إذا لزم الأمر للنقل.

تغليف آمن لتجنب التلف أثناء الشحن.

إعداد الأدلة والشهادات وتقارير الاختبار.

9. التثبيت والتشغيل (في-الموقع)
قم بتجميع مكونات الرافعة في-الموقع.

قم بمحاذاة القضبان وإصلاح نقاط التوقف النهائية.

ربط إمدادات الطاقة ونظام التحكم.

إجراء اختبار على-الموقع وتدريب المشغلين.

القبول النهائي والتسليم.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.