Junkyard Magnet Crane

 

 

A Junkyard Magnet Crane، المعروف أيضا باسم أرافعة مغناطيسيةأوالخردة معالجة الرافعة، هو نوع متخصص من الرافعة المجهزة بمغنطيشة كهرومغناطيسية قوية لرفع ونقل المواد المعدنية الحديدية في المحرات المتعرجة ، ونباتات إعادة التدوير ، وطبقات Scrapy. تتمثل الوظيفة الأساسية لهذه الرافعة في التعامل مع كميات كبيرة من المعادن الخردة بكفاءة ، بما في ذلك الصلب والحديد والمواد المغناطيسية الأخرى ، دون الحاجة إلى السنانير أو الرافعات أو العمل اليدوي.

الميزات الرئيسية:

الكهرومغناطيسية: تم تزويد الرافعة بمغنطيشة كهربائية يمكن تنشيطها وإلغاء تنشيطها حسب الحاجة. عندما يتم تنشيطه ، فإنه يولد مجالًا مغناطيسيًا يجذب ويحمل الأشياء المعدنية الحديدية ، مما يسمح للرافعة برفع الأحمال الثقيلة وتحريكها بسرعة.

طفرة أو جسر: عادةً ما يكون للرافعة طفرة طويلة (في أنواع الأجهزة المحمولة) أو جسر (في الأنواع العليا الثابتة) للوصول إلى مناطق مختلفة من Junkyard.

التحكم عن بعد: يتحكم المشغل في الرافعة عن بُعد ، مما يسمح بتحديد موقع دقيق والتعامل الآمن للمواد من مسافة بعيدة.

التطبيقات:

فرز المعادن الخردة: يتم استخدام الرافعة لفرز وتنظيم ونقل المعدن الخردة للمعالجة أو إعادة التدوير.

التحميل\/التفريغ: يتم استخدام الرافعات المغناطيسية Junkyard لتحميل الخردة على الشاحنات أو أحزمة النقل للنقل أو التمزيق.

معالجة المواد: تتعامل هذه الرافعات مع الأجسام المعدنية الكبيرة وغير المنتظمة ، مثل قطع غيار السيارات ، وعوارض الصلب ، وغيرها من المواد الخردة.

يزيد رافعة المغناطيس Junkyard من الكفاءة ، وتقلل من تكاليف العمالة ، وتضمن التعامل أكثر أمانًا للمعادن الخردة الثقيلة والضخمة في بيئات Junkyard.

 

A Junkyard Magnet Craneيتكون من العديد من المكونات الرئيسية التي تعمل معًا لرفع المواد المعدنية الحديدية ونقلها بكفاءة. فيما يلي المكونات الرئيسية لرفاق المغناطيس النموذجي:

1. المغناطيس الكهرومغنه (رفع المغناطيس)

مكون أساسي: الكهرومغناطيس هو الأداة الأساسية المستخدمة لرفع المواد الحديدية. يولد مجالًا مغناطيسيًا عندما يمر التيار الكهربائي عبره ، ويجذب الأشياء المعدنية.

مادة: مصنوعة من اللفات الفولاذية الشاقة ولفائف النحاس لإنشاء حقول مغناطيسية قوية.

ON\/OFF CONTROL: يمكن تنشيط المغناطيس لالتقاط المعادن وإلغاء تنشيطه لإطلاقه. وهذا يمنح المشغلين التحكم الدقيق في عملية التحميل والتفريغ.

الأشكال والأحجام: تأتي المغناطيسات الكهرومغنسية بأحجام وأشكال مختلفة ، عادة ما تكون دائرية أو مستطيلة ، اعتمادًا على أنواع المعادن التي يتم رفعها.

2. هيكل الرافعة

طفرة أو جسر:

طفرة (في الرافعات المتنقلة): في Mobile Junkyard Magnet Cranes ، الطفرة هي الذراع التي تمتد وترفع المغناطيس الكهربائي. يمكن أن تدور والتحرك لأعلى أو لأسفل للوصول إلى مناطق مختلفة من الفناء.

جسر (في الرافعات العلوية): في الرافعات المستقرة الثابتة ، يسمح الجسر العلوي للكهرومغناطيسية بالتحرك أفقياً عبر مسار ثابت داخل البطاقة.

عربة: يتحرك العربة على طول طفرة الرافعة أو الجسر لوضع المغناطيس الكهربائي على المواد التي يتم التعامل معها.

رفع: هذه هي آلية الرفع التي ترفع أو تخفض الكهرومغناطيسية ، والتي يتم تشغيلها عادة بواسطة المحركات الكهربائية أو الأنظمة الهيدروليكية.

3. نظام إمداد الطاقة

الطاقة الكهرومغناطيسية: يتطلب المغناطيس الكهربائي مصدر طاقة مستمر ، غالبًا من خلال بكرة الكابل أو نظام Festoon. قد تستخدم بعض الرافعات أيضًا المولدات على متن الطائرة لتشغيل الكهرومغناطيسية ، وخاصة في الإصدارات المحمولة.

النسخ الاحتياطي للبطارية: تتميز العديد من الرافعات بنظام النسخ الاحتياطي للبطارية للحفاظ على الطاقة الكهرومغناطيسية مدعومة مؤقتًا في حالة حدوث انقطاع طاقة ، مما يسمح له بإطلاق أي مواد مرفوعة بأمان.

4. نظام التحكم

التحكم عن بعد أو المقصورة: عادة ما يتم التحكم في الرافعة إما عن طريق نظام تحكم عن بعد أو من مقصورة تحكم حيث يمكن للمشغل مناورة الرافعة والتحكم في تنشيط وحركة الكهرومغناطيسية.

تحديد موقع دقيق: يسمح نظام التحكم للمشغل بضبط حركات الرافعة وتشغيل المغناطيس الكهربائي بدقة ، مما يضمن معالجة آمنة وفعالة للكائنات المعدنية.

5. المحركات الهيدروليكية أو الكهربائية

حركة الرافعة: يتم استخدام المحركات لقيادة حركات الرافعة. في الرافعات المتنقلة ، يقومون بتشغيل حركة السيارة ، بينما في الرافعات العلوية ، يقودون أنظمة الجسر والعربة والرفع لوضع الكهرومغناطيسية.

6. الهيكل (للرافعات المتنقلة)

التنقل: يتم تثبيت رافعات المغناطيس المحمول على الشاحنات أو المركبات المتعقب. يوفر الهيكل التنقل اللازم لتحريك الرافعة عبر بطاقة الخروج أو بين المواقع المختلفة.

مثبتات: تم تجهيز بعض الرافعات المتنقلة بأرجل أو أدوات التثبيت لضمان بقاء الرافعة مستقرة أثناء رفع الأحمال الثقيلة.

7. نظام إدارة الكابلات

نظام Festoon أو بكرة الكابل: يتم استخدام نظام Festoon أو بكرة الكابل لإدارة الكابلات الكهربائية التي تعمل على تشغيل الكهرومغناطيسية. يضمن هذا النظام أن تظل الكابلات منظمة وآمنة ، مما يمنعها من التشابك أو التعرض للتلف أثناء تحرك الرافعة.

8. أنظمة السلامة

حماية الحمل الزائد: غالبًا ما تتضمن رافعات المغناطيس Junkyard ميزات أمان مثل حماية الحمل الزائد ، والتي تمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها.

توقف الطوارئ: تم تجهيز الرافعة بأنظمة توقف في حالات الطوارئ التي تسمح للمشغلين بإيقاف العمليات بسرعة في حالة حدوث خلل أو موقف خطير.

النسخ الاحتياطي للبطارية للكهرومغناطيسية.

9. الخطاف (اختياري)

الوظيفة المزدوجة: تأتي بعض الرافعات المغناطيسية المخرب مزودة بخطاف بجانب المغناطيس الكهربائي. يتيح ذلك للرافعة بالتبديل بين التعامل مع الكائنات المعدنية مع المغناطيس ورفع الأحمال غير المغناطيسية مع الخطاف ، مع إضافة براعة.

يعمل كل عنصر من هذه المكونات معًا لضمان أن تتمكن الرافعة من التعامل مع الخردة المعدنية الكبيرة والثقيلة وغير المنتظمة بكفاءة وأمان في عمليات إعادة التدوير غير المرغوب فيها وإعادة التدوير.

 

 

 

 

محرك

 

 

صيانة المحرك

1) الفحص المنتظم: تحقق بانتظام من حالة تشغيل المحرك ، بما في ذلك درجة الحرارة والاهتزاز والضوضاء وما إلى ذلك من المحرك. تحقق من مقاومة العزل وحالة التعويذة للمحرك لضمان تشغيله العادي.

2) التنظيف والتزييت: حافظ على نظافة المحرك وتنظيف الغبار والحطام بانتظام داخل المحرك. تشحيم المحامل والأجزاء المتحركة الأخرى لتقليل الاحتكاك والارتداء.

3) الاستبدال والإصلاح: عندما يفشل المحرك ، يجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب. قد يشمل الفشل ارتفاع درجة الحرارة والاهتزاز غير الطبيعي والضوضاء وغيرها من المشكلات في المحرك.

.

 

 

نظام إنذار الصوت والضوء& الحد الأقصى مفتاح

1. نظام إنذار الصوت والضوء

1) وظيفة التحذير: تتمثل الوظيفة الرئيسية لنظام إنذار الصوت والضوء في تنبيه المشغل والموظفين المحيطين بحالة تشغيل الرافعة. يمكن أن تنبعث من أجهزة الإنذار الصوتية وإشارات الضوء الوامضة لجذب الانتباه.

2) تذكير السلامة: عادةً ما يستخدم النظام لتذكير مشغل الظروف غير الطبيعية للرافعة ، مثل التحميل الزائد أو تحذير التصادم أو الوصول إلى موضع الحد.

2

1) التحكم في الموضع: يتم استخدام مفاتيح الحد لاكتشاف موضع التشغيل لكل آلية متحركة للرافعة لمنع الرافعة من تجاوز نطاق التصميم أثناء التشغيل. أنها تساعد على حماية الهيكل الميكانيكي وتحميل سلامة الرافعة.

2) التوقف التلقائي: عندما تقترب الرافعة أو الملحقات الخاصة بها أو تصل إلى موضع الحد المحدد ، سيؤدي مفتاح الحد إلى توقف تلقائي لمنع المزيد من الحركة لتجنب الضرر.

 

وضع التحكم

1) التحكم اليدوي: التحكم اليدوي هو طريقة التحكم الأكثر تقليدية ، والتي تتحكم في وظائف مختلفة من الرافعة ، مثل الرفع ، والمشي والعربات ، من خلال الأزرار والمفاتيح وعمليات التحكم في لوحة التشغيل. من السهل أن تعمل ومناسبة للبيئات التي لا تتطلب عمليات معقدة.

2) جهاز التحكم عن بُعد اللاسلكي: يسمح نظام التحكم عن بُعد اللاسلكي للمشغل بالعمل بالقرب من أو بعيدًا عن الرافعة ، وينقل تعليمات التحكم من خلال الإشارات اللاسلكية. يحسن المرونة التشغيلية والراحة ، مناسبة للسيناريوهات التي تتطلب من المشغلين التحرك والمراقبة.

3) التحكم التلقائي: ينفذ نظام التحكم التلقائي تلقائيًا عمليات الرافعة استنادًا إلى البرامج والمعلمات المسبقة دون تدخل بشري. يحسن الدقة التشغيلية وهو مناسب للعمل أو السيناريوهات المتكررة التي تتطلب دقة عالية.

4) التحكم في الكمبيوتر: استخدم أجهزة الكمبيوتر للتحكم الشامل والمراقبة ، والتشغيل والمراقبة من خلال واجهة رسومية. قادرة على تسجيل وتحليل البيانات التشغيلية وتقديم دعم القرار.

 

رسم

البيانات الفنية الرئيسية

 

A Junkyard Magnet Craneيوفر العديد من المزايا ، وخاصة في بطاقات Scrapy ومراكز إعادة التدوير والتطبيقات الصناعية حيث يكون التعامل الفعال للمواد المعدنية أمرًا ضروريًا. فيما يلي المزايا الرئيسية:

1. معالجة المعادن الفعالة

يتيح المغناطيس الكهرومغنه رفع المواد المعدنية السريعة السهلة مثل الصلب الخردة والحديد والحطام المعدني الأخرى دون الحاجة إلى السنانير أو الرافعات أو العمل اليدوي. هذا يزيد من الكفاءة التشغيلية ويقلل من وقت التعامل.

2. انخفاض تكاليف العمالة

نظرًا لأن الرافعة يمكنها التقاط الكائنات المعدنية وإطلاقها تلقائيًا باستخدام مغناطيسها ، فإنها تقلل من الحاجة إلى العمالة اليدوية ، وتقليل متطلبات القوى العاملة وتكاليف العمالة. هناك حاجة إلى عدد أقل من العمال للتعامل مع المواد الثقيلة ، مما يؤدي إلى وفورات كبيرة في التكاليف.

3. قدرة رفع عالية

تم تصميم الرافعات المغناطيسية Junkyard للتعامل مع الأحمال الثقيلة من الخردة المعدنية بكفاءة ، مما يجعلها مثالية للتعامل مع كميات كبيرة من المواد مثل عوارض الصلب ، والسيارات الخردة ، وغيرها من العناصر الضخمة.

4. زيادة الإنتاجية

تتيح القدرة على جذب المواد الحديدية وإطلاقها للرافعة بالتعامل مع المزيد من الخردة في وقت أقل مقارنة بالطرق التقليدية. هذا زيادة السرعة التشغيلية تعزز الإنتاجية الشاملة.

5. العملية الآمنة والمراقبة

يحافظ نظام السيطرة عن بُعد أو تشغيل المقصورة على المشغلين على مسافة آمنة من معدن خردة محتمل خطرة. بالإضافة إلى ذلك ، توفر آلية الرفع الكهرومغناطيسي تحكمًا دقيقًا ، مما يقلل من خطر الحوادث أو تلف المواد.

6. التنوع

يمكن أن يرفع المغناطيس الكهربائي المعدن بأشكال وأحجام مختلفة ، بما في ذلك الخردة غير المنتظمة أو الفضفاضة ، والتي سيكون من الصعب التعامل معها مع طرق الرفع التقليدية. هذا يجعل الرافعة متعددة الاستخدامات وقابلة للتكيف مع أنواع مختلفة من مهام معالجة الخردة المعدنية.

7. انخفاض الضرر المادي

باستخدام مجال مغناطيسي لرفع المواد ، تتجنب الرافعة التلامس الجسدي والاحتكاك الذي قد يحدث مع السنانير أو الرافعات أو السلاسل ، مما يقلل من احتمال إتلاف المواد التي يتم رفعها.

8. تحسين منظمة الفناء

تساعد الرافعات المغناطيسية Junkyard على تحسين تنظيم الخردة المعدنية في الفناء من خلال السماح بنقل المواد وفرزها وتكدسها بشكل أكثر كفاءة. هذا يحسن استخدام المساحة ويجعل إدارة المخزون أسهل.

9. انخفاض التأثير البيئي

تتيح رافعات المغناطيس التعامل بشكل أسرع لمواد الخردة القابلة لإعادة التدوير ، ودعم عملية إعادة التدوير والمساهمة في انخفاض النفايات في البيئة. أنها تساعد في تبسيط فرز ومعالجة المعدن الخردة لأغراض إعادة التدوير.

10. كفاءة الطاقة

يمكن أن تكون الأنظمة الكهرومغناطيسية موفرة للطاقة ، خاصةً عند إقرانها بتقنيات توفير الطاقة الحديثة ، والتي تسمح للمغناطيس بالعمل فقط عند الحاجة. بالإضافة إلى ذلك ، تأتي العديد من الرافعات مع أنظمة النسخ الاحتياطي للبطارية التي تحافظ على الطاقة أثناء التشغيل.

11. صيانة منخفضة

عادةً ما يكون للرافعات المغناطيسية Junkyard أجزاء متحركة أقل من معدات معالجة المواد الأخرى ، والتي تترجم إلى احتياجات الصيانة المنخفضة وتقليل وقت التوقف عن الإصلاحات.

12. المرونة في الاستخدام المتنقل أو الثابت

تتوفر الرافعات المغناطيسية المخروطية في أشكال متنقلة (مثبتة على الشاحنات أو المركبات المتتبع) بالإضافة إلى أشكال ثابتة (رافعات الجسر العلوي) ، مما يجعلها مناسبة لعمليات الكفاءة الصغيرة والكبيرة مع احتياجات لوجستية مختلفة.

بشكل عام ، تكمن مزايا رافعة المغناطيس غير المتجانسة في قدرتها على تحسين الكفاءة التشغيلية ، وتقليل تكاليف العمالة ، وتعزيز السلامة ، وتوفير حل موثوق ومتعدد للتعامل مع الخردة المعدنية في مختلف إعدادات إعادة التدوير.

 

 

A Junkyard Magnet Craneيستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات والتطبيقات حيث يكون التعامل مع المواد المعدنية الحديدية أمرًا ضروريًا. فيما يلي التطبيقات الأساسية لرافعات المغناطيس Junkyard:

1. بطاقات Scrapy و Junkyards

فرز الخردة والتعامل: تستخدم لرفع وفرز ونقل كميات كبيرة من المعدن الخردة مثل الفولاذ والحديد والمركبات المهملة. يلتقط المغناطيس بكفاءة خردة فضفاضة وينظمها للمعالجة.

تحميل الخردة\/التفريغ: هذه الرافعات تحميل الخردة المعادن على الشاحنات أو الناقلات أو إلى تمزيق لإعادة التدوير. كما أنها تفرغ الخردة المعدنية التي تصل إلى الفناء ، مما يسرع عمليات لوجستية.

تطهير أكوام الخردة: رافعات المغناطيس Junkyard مثالية لتطهير أكوام الخردة الكبيرة ، وفصل المغناطيسي عن المواد غير المغناطيسية.

2. مرافق إعادة تدوير المعادن

عملية إعادة التدوير: يتم استخدام رافعات المغناطيس للتعامل مع المعدن القابل لإعادة التدوير بكفاءة ، مما يساعد على فرز ومعالجة المعادن للذوبان أو إعادة التدوير. انهم ينقلون الخردة إلى الكسارات أو التقطيع أو الأفران.

نقل الخردة للمعالجة: تنقل الرافعات المعدن الخردة إلى أحزمة النقل أو آلات المعالجة الأخرى بطريقة سريعة ومنظمة ، مما يسهل عمليات إعادة التدوير.

3. مصانع الصلب

التعامل مع قصاصات الصلب: تستخدم مصانع الصلب رافعات المغناطيس Junkyard لنقل الخردة الفولاذية لإعادة المعالجة والذوبان في الأفران.

رفع سبائك الفولاذ والألواح: يمكن للرافعات التعامل مع سباقات أو ألواح فولاذية كبيرة ، والتي غالبًا ما تكون ثقيلة للغاية بحيث لا يمكن التعامل معها يدويًا.

4. ساحات إنقاذ السيارات

معالجة قصاصات المركبات: يتم استخدام الرافعات المغناطيسية المخروطية بشكل شائع في ساحات إنقاذ السيارات لرفع وتحريك الخردة ، وقطع غيار السيارات ، والحطام المعدني. إنهم يتعاملون بكفاءة مع السيارات المُكسَّلة ، والأجزاء الخردة ، وغيرها من المواد الحديدية.

تحضير التكسير: يتم استخدام رافعات المغناطيس لوضع الخردة في الكسارات أو الضغوط لإعادة التدوير.

5. مواقع البناء والهدم

التعامل مع الحطام المعدني: في مواقع الهدم ، يتم استخدام رافعات المغناطيس المخرب لرفع وإزالة الحطام المعدني مثل عوارض الصلب ، ودعم المعادن ، والمواد الحديدية الأخرى ، مما يجعل الموقع واضحًا لمزيد من الهدم أو أعمال البناء.

إعادة تدوير المعادن من الهياكل التي تم هدمها: تجمع هذه الرافعات ونقل المواد المعدنية من الهياكل التي تم هدمها إلى مرافق إعادة التدوير أو لإعادة استخدامها في مشاريع البناء الجديدة.

6. أحواض بناء السفن

معالجة الخردة: في ساحات كسر السفن ، يتم استخدام رافعات المغناطيس للتحرك وفرز الخردة المعدنية من السفن المعقولة. أنها تزيل كميات كبيرة من الخردة المعدنية لإعادة التدوير.

التعامل مع مكونات الصلب: يمكن أن تتحرك رافعات المغناطيس أيضًا لوحات وأجزاء فولاذية كبيرة أثناء بناء السفن والصيانة.

7. ساحات صيانة السكك الحديدية

التعامل مع مسارات ومكونات السكك الحديدية: يتم استخدام الرافعات المغناطيسية للتعامل مع القضبان الفولاذية ، والأجزاء المعدنية من البنية التحتية للسكك الحديدية ، ومواد الخردة أثناء بناء السكك الحديدية ، أو الإصلاحات ، أو التفكيك.

الخردة التخلص من المعادن: يقومون بجمع ونقل المعادن الخردة الناتجة عن صيانة السكك الحديدية لإعادة التدوير أو التخلص.

8. ميناء ورسوائي

التعامل مع البضائع المعدنية: غالبًا ما تستخدم الموانئ رافعات مغناطيس Junkyard لتحميل وتفريغ المواد المعدنية من السفن ، مثل الألواح الفولاذية أو الأنابيب أو الحاويات أو المعادن الخردة.

إدارة الشحن المعدنية السائبة: في عمليات المناولة بالجملة ، تساعد الرافعات في تحريك كميات كبيرة من البضائع المعدنية بسرعة ، وتبسيط عمليات المنفذ.

9. المصانع والتصنيع الصناعي

التعامل مع الأجزاء المعدنية والنفايات: تعتمد مرافق التصنيع التي تنتج أجزاء معدنية أو تستخدم المعدن في الإنتاج على رافعات المغناطيس لنقل المواد الخام أو نقل المنتجات المعدنية للخردة إلى مناطق إعادة التدوير أو التخزين.

التعامل مع آلات المعادن الثقيلة: يمكن أن تساعد رافعات المغناطيس أيضًا في نقل أجزاء الآلات المعدنية الثقيلة أو المعدات المستخدمة في العمليات الصناعية.

10. عمليات التعدين

التعامل مع الخام والخردة الحديدية: في بيئات التعدين ، تساعد رافعات المغناطيس في رفع ونقل الخامات الحديدية ، مثل خام الحديد ، وكذلك الخردة المعدنية أو مواد النفايات من عمليات التعدين.

نقل المكونات المعدنية: هذه الرافعات تتعامل مع معدات معدنية كبيرة أو أجزاء تستخدم في عمليات التعدين والصيانة.

11. محطات الطاقة

التعامل مع الخردة المعادن: تولد محطات الطاقة معدن الخردة كجزء من أنشطة الصيانة الخاصة بهم ، ويتم استخدام رافعات المغناطيس المخرب لرفع هذا المعدن وتحريكه بكفاءة.

نقل الأجزاء المعدنية الثقيلة: يتم استخدام الرافعات المغناطيسية أيضًا لنقل مكونات معدنية كبيرة مثل الأنابيب والتوربينات وأجزاء الآلات الأخرى أثناء التثبيت أو الإصلاحات أو التفكيك.

12. مرافق النفايات البلدية

فرز المواد الحديدية: يتم استخدام الرافعات المغناطيسية في مرافق فرز النفايات لفصل واستخراج المعادن الحديدية من مجاري النفايات المختلطة لإعادة التدوير أو التخلص.

التعامل مع النفايات المعدنية: تساعد هذه الرافعات في نقل وتنظيم النفايات المعدنية ، وتبسيط عمليات إعادة التدوير في مراكز إدارة النفايات الحضرية.

في كل هذه التطبيقات ، توفر رافعات المغناطيس Junkyard طريقة موثوقة وفعالة لرفع وتحريك المواد المعدنية الحديدية ، وتعزيز الإنتاجية والسلامة والكفاءة التشغيلية في مختلف الصناعات.

 

 

تحليل الطلب والتصميم:فهم الاحتياجات المحددة للعملاء ، بما في ذلك بيئة العمل ، ومتطلبات التحميل ، والرفع ، ورفع الارتفاع ، وما إلى ذلك من الرافعة. تحديد المواصفات التقنية ومعلمات الأداء وفقًا للاحتياجات وتطوير خطة تصميم أولية. وفقًا للتصميم الأولي ، قم بتنفيذ تصميم هيكلي مفصل وتصميم مكون ، ورسم رسومات هندسية مفصلة.

شراء المواد:حدد الموردين الموثوق بهم وقم بتقييمهم لضمان جودة وتوصيل المواد. قم بتوقيع عقد شراء مع المورد لتوضيح مواصفات المواد والكمية والسعر ووقت التسليم.

التصنيع والمعالجة:قطع ، والانحناء ، واللحام وغيرها من معالجة الفولاذ لتصنيع المكونات الرئيسية مثل الجسور ، وعوارض النهاية ، وهياكل الدعم. قم بتنفيذ المعالجة الدقيقة للمكونات للتأكد من أن حجم وشكل كل جزء يفي بمتطلبات التصميم. قم بتثبيت المحركات والمخفضات وأنظمة القيادة لضمان التشغيل العادي لنظام الطاقة الخاص بالرافعة. قم بتركيب المعدات الكهربائية مثل لوحات التحكم ، وأجهزة الاستشعار ، ومفاتيح الحد ، وإكمال الأسلاك وتوصيل النظام الكهربائي. اللحام وإصلاح كل مكون لضمان استقرار الهيكل.

الاختبار والتصحيح:تحقق من الاتصالات الهيكلية وأجزاء اللحام من الرافعة لضمان عدم وجود عيوب. اختبر اتصال ووظيفة النظام الكهربائي للتأكد من أن كل مكون كهربائي يعمل بشكل صحيح. اضبط معلمات التحكم وفقًا لنتائج الاختبار لتحسين أداء التشغيل. تعامل مع المشكلات الموجودة أثناء الاختبار لضمان تلبية المعدات لمتطلبات التصميم.

القبول والتسليم:قم بإجراء فحص الجودة النهائي لضمان أن جميع المكونات والأنظمة تلبي معايير التصميم ومتطلبات الجودة. إجراء اختبارات الأداء النهائية للتحقق من وظائف وأداء السلامة للرافعة. قم بتسليم الرافعة المكتملة إلى العميل للتركيب والتكليف في الموقع. توفير التدريب على العملية للعملاء ، وشرح استخدام المعدات ومعرفة الصيانة.

 

GlobalMarket

 

 

 

 

 

 

الوسم : Junkyard Magnet Crane ، China Junkyard Magnet Crane Manufactions ، Worders ، Factory