رافعة جسرية ذات عارضة واحدة برافعة كهربائية

الميزات والفوائد الرئيسية

1. تصميم العارضة الواحدة

خفيفة الوزن ولكنها قوية– مصنوع من الفولاذ-عالي الجودة (النوع الصندوقي-أو البناء-الشعاعي).

فعالة من حيث التكلفة-.– أقل تكلفة من الرافعات ذات العارضة المزدوجة أثناء المناولةحمولات 5 طنبكفاءة.

توفير المساحة-.– تتطلب مساحة رأس أقل من الرافعات ذات العارضة المزدوجة.

2. نظام الرافعة الكهربائية

أنواع الرافعات الكهربائية:

رافعة السلسلة(على سبيل المثال، CM Lodestar، Kito، Yale) – الأفضل لرفع المهام المتكررة والمتوسطة-.

رافعة حبل الأسلاك(على سبيل المثال، Demag، ABUS، GH) – تشغيل أكثر سلاسة للاستخدام في المهام الثقيلة-.

ضوابط الرافعة:

التحكم بالقلادة(سلكي، معلق عن بعد).

جهاز تحكم عن بعد لاسلكي(للتشغيل على مسافة -أكثر أمانًا وبعيدة).

سرعة متغيرة(لتحديد موضع الحمل بدقة).

3. خيارات التنقل وقابلية التعديل

العملاقة الثابتة– ثابتة ومثبتة بمسامير على الأرض للاستخدام الدائم.

ارتفاع قابل للتعديل- أرجل تلسكوبية لتلبية احتياجات أماكن العمل المختلفة.

العملاقة المتنقلة- مجهزةأرجل بعجلات(الدفع اليدوي أو السفر الآلي).

4. السلامة والموثوقية

✔ حماية الزائد- يمنع رفع ما يزيد عن 5 طن.
✔ مفاتيح الحد– توقف تلقائي عند أقصى ارتفاع/سفر.
✔ زر التوقف في حالات الطوارئ– قطع التيار الكهربائي بشكل فوري للسلامة.
✔ مكافحة-التحكم في التأثير(اختياري) - يقلل من تأرجح الحمل.

 

المقارنة: الرافعة الكهربائية مقابل الرافعة السلكية

ميزة	رافعة السلسلة الكهربائية	رافعة حبل الأسلاك الكهربائية
أفضل ل	واجب متوسط-، مصاعد متكررة	للخدمة الشاقة-والدقة العالية-.
سرعة الرفع	أسرع (حتى 8 م/دقيقة)	أبطأ ولكن أكثر سلاسة (3-5 م/دقيقة)
متانة	جيد لورش العمل	أفضل للبيئات القاسية
صيانة	منخفض (أجزاء أقل)	معتدل (يتطلب تزييت)
يكلف	أدنى	أعلى

 

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 60000 كجم

فحص الفيديو الصادر-:متاح

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: المستودعات والمصانع وغيرها من الأماكن

نوع الرافعة: رافعة جسرية من النوع الصندوقي

سرعة السفر: 20 م/دقيقة

آلية الرفع: رافعة كهربائية

طريقة التحكم: التحكم الأرضي + التحكم عن بعد (حسب الطلب)

واجب العمل: A5

درجة حرارة العمل:-20~+40 درجة

الجهد الصناعي: 380V50HZ3Phanse أو غيرها

اللون: حسب الطلب

التخصيص: مقبول

 

وفيما يلي تفصيل تفصيلي للمكونات الرافعة الجسرية ذات العارضة الواحدة برافعة كهربائية:

1. المكونات الهيكلية الرئيسية

أ. عارضة واحدة (العارضة الرئيسية)

وظيفة: هيكل محمل الحمل الأساسي-

مادة: صندوق فولاذي ملحوم -من النوع أو -بناء العارضة

سمات:

الأمثل لسعة 5 طن

قد تشتمل على ألواح تقوية عند نقاط الضغط

غالبًا ما تكون مجلفنة أو مطلية لمقاومة التآكل

ب. العربات النهائية (أرجل الدعم)

وظيفة: هيكل الدعم العمودي

أنواع:

أرجل ثابتة: التثبيت الدائم

أرجل قابلة للتعديل: تلسكوبي لتغير الارتفاع

أرجل متحركة: مزودة بعجلات

عناصر:

أعمدة عمودية

تستعد قطري لتحقيق الاستقرار

لوحات القاعدة أو تجميعات العجلات

2. نظام الرفع

أ. وحدة الرفع الكهربائية

المكونات الأساسية:

محرك كهربائي (ثلاثي الطور، عادةً 380 فولت/415 فولت)

نظام تخفيض التروس

تجميع عجلة الطبل أو السلسلة

نظام الكبح (الكهرومغناطيسي أو الميكانيكي)

أنواع:

رافعة السلسلة:

سلسلة الحمل (الصف 80 أو أعلى)

حاوية السلسلة

رافعة حبل الأسلاك:

حبل أسلاك الفولاذ (قطر 6-12 مم)

طبل الحبل مع نظام الأخدود

دليل الحبل

ب. تجميع العربة

وظيفة: يسمح بالحركة الأفقية على طول الشعاع

عناصر:

إطار العربة

عجلات القيادة (البولي يوريثين أو الفولاذ)

بكرات التوجيه

نظام سفر اختياري بمحرك

3. أنظمة الحركة

أ. نظام السفر الجسري

عناصر:

عجلات القيادة (محرك فردي أو مزدوج)

محركات السفر (للنماذج التي تعمل بالطاقة)

نظام السكك الحديدية (للنماذج المتعقبة)

المخازن المؤقتة / مصدات

ب. الأنظمة الآلية الاختيارية

محركات سفر الجسر

محركات السفر بالعربة

محركات التردد المتغير (VFDs) للتشغيل السلس

4. المكونات الكهربائية

أ. نظام إمداد الطاقة

عناصر:

نظام اكليل أو بكرات الكابلات

مجمع الطاقة (للأنظمة المركبة على السكك الحديدية)

صناديق التوصيل

قواطع دوائر

ب. نظام التحكم

عناصر:

محطة التحكم المعلقة (IP54 أو أعلى)

نظام التحكم عن بعد اللاسلكي (اختياري)

لوحة تحكم مع المقاولين والمرحلات

دائرة التوقف في حالات الطوارئ

ج. أجهزة السلامة

الميزات القياسية:

محدد الزائد

مفاتيح الحد العلوي/السفلي

تتابع حماية المرحلة

زر التوقف في حالات الطوارئ

الميزات الاختيارية:

نظام مضاد-للاصطدام

مؤشر لحظة التحميل

نظام التحكم في التأرجح

.

5. السلامة والمكونات المساعدة

أ. ميزات السلامة الهيكلية

عناصر:

توقف النهاية

عمليات مسح السكك الحديدية

التسميات التحذيرية

أجهزة مكافحة-الإسقاط

ب. المساعدات التشغيلية

عناصر:

مؤشرات التحميل

إضاءة الرافعة

أجهزة الإنذار التحذيرية

أجهزة مقاومة للرياح-(للاستخدام الخارجي)

6. الملحقات الاختيارية

رفع المرفقات:

الحزم الموزعة

المغناطيسات الكهربائية

رافعات فراغ

أنظمة المراقبة:

خلايا التحميل

المراقبة عن بعد

تتبع الاستخدام

رسم

التقنية الرئيسية

 

1. كفاءة التكلفة

انخفاض الاستثمار الأوليمقارنة بالرافعات ذات العارضة المزدوجة

انخفاض تكاليف التثبيت(لا حاجة لعوارض المدرج)

تشغيل فعال للطاقة-.بالطاقة الكهربائية

2. تحسين المساحة

تصميم مدمجيتطلب مساحة رأس أقل

لا يوجد أساس دائممطلوب (الإصدارات المحمولة متوفرة)

مثالي للخلوص- المنخفضمساحات العمل

3. المزايا التشغيلية

التحكم الدقيق في الحملمع خيارات السرعة المتغيرة

عملية سلسةبالرافعة الكهربائية (مقابل اليدوية)

تقليل تعب المشغلمع قلادة/جهاز التحكم عن بعد

4. براعة

مدى وارتفاع قابلان للتعديللتطبيقات مختلفة

خيارات رفع متعددة(سلسلة أو حبل سلكي)

تكوينات قابلة للتخصيصلاحتياجات محددة

5. ميزات السلامة

مدمج-في الحماية من التحميل الزائد

وظيفة التوقف في حالات الطوارئ

مفاتيح الحدلنطاق السفر الآمن

مكافحة-التحكم في التأثير(خياري)

6. سهولة الصيانة

هيكل أبسطمع مكونات أقل

سهولة الوصوللجميع الأجزاء

تصميم وحداتللإصلاحات السريعة

 

1. التصنيع والتجميع

تركيب الآلةوالصيانة

خط الإنتاجالتعامل مع المواد

تجميع المكوناتفي السيارات/الفضاء

2. التخزين والخدمات اللوجستية

التحميل/التفريغالشاحنات والحاويات

التعامل مع البليتفي مراكز التوزيع

مخزون ثقيلإدارة

3. مواقع البناء

الهيكل الصلبالانتصاب

الخرسانة مسبقة الصبالتعامل مع

تحديد موضع الموادفي الارتفاع

4. الإصلاح والصيانة

المعدات الصناعيةخدمة

إصلاح المركبات(الحافلات والشاحنات والسكك الحديدية)

محطة توليد الكهرباءصيانة

5. تشغيل المعادن

عمليات المسبك

لوحة الصلبالتعامل مع

محل تصنيعالتطبيقات

6. الموانئ وأحواض بناء السفن

التعامل مع البضائع

إصلاح السفينةالعمليات

إدارة الحاويات

7. قطاع الطاقة

محولتثبيت

توربينات الرياحالتعامل مع المكونات

توليد الطاقةصيانة المعدات

8. التطبيقات المتخصصة

معدات المرحلةالتعامل مع

صيانة الطائرات

معدات التعدينبصلح

 

تتضمن إجراءات الإنتاج للرافعة الجسرية المتحركة ذات عارضة واحدة عدة مراحل رئيسية، بدءًا من التصميم وشراء المواد وحتى التجميع والاختبار والتسليم النهائي. فيما يلي مخطط تفصيلي-خطوة-خطوة لعملية التصنيع النموذجية:

1. التصميم والهندسة
تحليل متطلبات العملاء: تحديد قدرة الرفع والامتداد وارتفاع الرفع ودورة العمل وبيئة التشغيل.

التصميم الهيكلي:

صمم العارضة الرئيسية (صندوق مفرد أو هيكل العارضة -).

تصميم العربات الطرفية (الأرجل/العجلات) وعوارض المدرج.

حدد نوع الرافعة/العربة (كهربائية أو يدوية).

حسابات الأحمال والإجهاد: التأكد من الامتثال للمعايير (ISO أو FEM أو DIN أو ASME).

تصميم الأنظمة الكهربائية والتحكم: اختر المحركات والفرامل ومفاتيح الحد ولوحات التحكم.

2. شراء المواد
الألواح والمقاطع الفولاذية: فولاذ Q235B/Q345B عالي الجودة- للعوارض والدعامات الرئيسية.

المكونات الميكانيكية: العجلات والمحاور والمحامل والتروس والوصلات.

المكونات الكهربائية: المحركات والكابلات ولوحات التحكم وأجهزة السلامة.

3. تصنيع المكونات الرئيسية
أ. تصنيع العارضة الرئيسية
القطع: قطع الوقود بالبلازما/الأوكسي -CNC لتحقيق الدقة.

اللحام: اللحام القوسي المغمور الآلي (SAW) للحصول على طبقات قوية.

الاستقامة والفحص: التأكد من الحدبة المناسبة (ما قبل الانحناء) والتحقق من وجود عيوب (اختبار UT/RT).

ب. نهاية العربات والأرجل
تجميع الإطار: هيكل فولاذي ملحوم مع دعامة معززة.

تركيب العجلة والمحمل: عجلات مصنوعة آليًا لسفر سلس.

ج. الرافعة والعربة
الرافعة المجمعة مسبقًا: الرافعة الكهربائية أو الرافعة ذات الحبال السلكية.

إطار العربة: مصنوع لاستيعاب حركة الرفع.

4. المعالجة السطحية والطلاء
السفع بالخردق: يزيل الصدأ ويحسن التصاق الطلاء.

الطلاء التمهيدي والطلاء:-طلاءات مضادة للتآكل (إيبوكسي + بولي يوريثان).

5. التجميع
ربط العارضة ونهاية النقل: قم بتثبيت أو لحام العارضة الرئيسية بالساقين.

تركيب الرافعة/العربة: مثبتة على العارضة.

الأسلاك الكهربائية: توصيل المحركات وأجهزة التحكم وأجهزة السلامة.

6. الاختبار ومراقبة الجودة
فحص الأبعاد: التحقق من الامتداد والارتفاع والمحاذاة.

اختبار الحمل:

اختبار الحمل الثابت: 125% من SWL (حمل العمل الآمن).

اختبار الحمل الديناميكي: 110% من SWL مع فحوصات التشغيل.

الاختبارات الوظيفية: التحقق من السفر والرفع والكبح والحد من التبديل.

7. التفكيك والتعبئة والتغليف
للشحن: يمكن تفكيك الرافعة إلى وحدات (عارضة، أرجل، رافعة).

التعبئة والتغليف الواقية: غلاف مقاوم للماء للنقل البحري.

8. التثبيت والتشغيل (في-الموقع)
إعداد المدرج: التأكد من مستوى القضبان أو الدعم الأرضي.

إعادة التجميع: قم بربط المكونات معًا.

الاختبار النهائي: الفحوصات التشغيلية تحت الحمل.

9. التوثيق والتسليم
الدليل والشهادات: تتضمن تقارير اختبار الحمل وشهادات CE/ISO.

التدريب: إرشادات المشغل والصيانة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.