الاستيلاء على دلو الرافعة

 

 

رافعة الإغلاق هي آلة رفع متخصصة مزودة بدلاء للاستيلاء على مواد كبيرة مثل الرمال والفحم والحصى والحبوب والمعادن الخردة. تستخدم هذه الرافعات على نطاق واسع في الموانئ والمستودعات ومحطات الطاقة والمواقع الصناعية لتسهيل عمليات التحميل والتفريغ الفعالة.

الميزات الرئيسية
✅ كفاءة عالية - مصممة للتعامل مع المواد السريعة والمستمرة.
✅ دلو الاستيلاء المتين-تم تصميمه مع الصلب عالي القوة لعمر الخدمة الطويلة.
✅ التحكم الآلي - متوفر مع خيارات التحكم عن بُعد وأتمتة.
✅ التصميم القابل للتخصيص-أنواع الإمساك المختلفة (الميكانيكية أو الهيدروليكية أو الكهربية الهيدروليكية) لتناسب مواد مختلفة.
✅ السلامة والموثوقية - مزودة بأنظمة حماية وسلامة الحمل الزائد.

 

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 5000 كجم

الميزة: جسر كرين

الحالة: جديد

Span: 10.5 ~ 31.5m

Trolley Travel: 40-50 m\/min

ارتفاع ارتفاع: 12m 16m 30m

نظام العمل: A 7- A8

مصدر الطاقة: 3 المرحلة 380V 50Hz

 

 

1.Main Beam

عوارض رافعة الاستيلاء هي المكون الهيكلي الأفقي الرئيسي الذي يدعم آلية الرفع ودلو الاستيلاء. يلعب دورًا حيويًا في ضمان الاستقرار والقوة وقدرة الحمل للرافعة.
عادةً ما تكون عوارض رافعة الاستيلاء مصنوعة من الفولاذ عالي القوة لتحمل الأحمال الثقيلة. يمكن أن يكون عارًا من نوع الصندوق أو عاجر من نوع الجمالون ، اعتمادًا على التطبيق.
يوزع العارضة وزن دلو الاستيلاء والمواد المرفوعة على بنية الرافعة. إنه مصمم للتعامل مع الأحمال الديناميكية ، حيث تتضمن عمليات الإغلاق حركات الفتح والإغلاق المتكررة.

نظام الرفع

تم تصميم نظام الرفع الخاص بـ Grab Bucket Crane للتحكم في حركة دلو الاستيلاء ، مما يتيح له فتح المواد وإغلاقها ورفعها وخفضها بكفاءة. يتكون عادة من المكونات الرئيسية التالية:
1. آلية رفع
يوفر محرك الرافعة الطاقة لرفع وخفض دلو الاستيلاء.
يتم استخدام الأسطوانة أو الرافعة لترويج الحبال السلكية التي تدعم دلو الاستيلاء.
عادةً ما يحتوي نظام الرفع على مجموعتين من الحبال السلكية:
رفع الحبال: رفع وخفض دلو الاستيلاء.
الحبال الختامية: تحكم في فتح وإغلاق دلو الاستيلاء.
2. نظام حبل الأسلاك
الحبال الأسلاك هي المسؤولة عن حركة دلو الاستيلاء.
يرفع حبل الرفع ويحمل الدلو في مكانه.
حبل الختام يسحب فكي الجرافة معًا لإمساك المادة.
3. الاستيلاء على دلو
يتم توصيل دلو الاستيلاء الميكانيكي أو الهيدروليكي بنظام الرفع.
يتكون من اثنين أو أكثر من الفكين الذين يفتحون وقريبة من مواد الاستيلاء.
أنواع دلاء الاستيلاء:
الاستيلاء الميكانيكي: تديرها الحبال الأسلاك لنظام الرفع.
الاستيلاء الهيدروليكي: يستخدم الأسطوانات الهيدروليكية للفتح والإغلاق.
4. نظام البكرة
يتضمن النظام سلسلة من البكرات (الحبل) لتوجيه الحبال السلكية.
يقلل من الجهد المطلوب لرفع دلو الاستيلاء والتحكم فيه.
5. نظام التحكم الكهربائي أو الهيدروليكي
يتحكم في محرك الرافعة ، والحبال السلكية ، وانتزاع حركات دلو.
الرافعات الحديثة تستخدم PLC (وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) لتشغيل دقيق.
6. هيكل الرافعة والعربة
يتم تثبيت نظام الرفع على جسر رافعة أو رافعة قاتلة أو رافعة.

3.النقل

تعتبر النقل النهائي لثقة دلو الاستيلاء مكونًا مهمًا يدعم وينقل بنية الرافعة بأكملها على طول قضبان المدرج. وهي مسؤولة عن الاستقرار والتنقل ومواءمة نظام الرافعة. إليك تفاصيل جوانبها الرئيسية:
1. الوظيفة والأهمية
يدعم العارضة الجسر ويسمح للرافعة بالتحرك على طول قضبان المدرج.
يضم مجموعة العجلات ، التي تتكون من عجلات محرك وعجلات العاطل للحركة.
يضمن حركة ناعمة ودقيقة ، وتقليل الإجهاد الهيكلي وتعزيز الكفاءة.
2. المكونات الرئيسية
تجميعات العجلات: تتضمن عجلات محرك (متصلة بالمحركات) وعجلات العاطل (الدور الحرة).
Motors & Gearbole: يوفر القوة الدافعة للحركة.
المحامل والمحاور: يساعد على تقليل الاحتكاك والارتداء.
مصدات ومخازن المؤقتة: يمنع التأثير المفرط أثناء الحركة.
هيكل الإطار: عادة ما يكون مصنوعًا من الصلب عالي القوة للمتانة.
3. أنواع العربات النهائية
عربة نهاية محرك واحد: جانب واحد يحتوي على محرك ، والجانب الآخر لديه عجلات العاطل.
عربة نهاية القيادة المزدوجة: كلا الجانبين مدفوعون بمحرك لتحسين الاستقرار وقدرة الحمل.

 

 

4.Crane آلية السفر

1) تتألف آلية تشغيل الرافعة بشكل أساسي من وحدة محرك ، ورملة نقل ، وعجلات ونظام الفرامل. تعمل هذه المكونات معًا لتمكين الرافعة من التحرك بسلاسة أفقيا على المسار المريح ، وبالتالي توسيع نطاق التشغيل وتحسين كفاءة ومرونة معالجة المواد.

2) تستخدم وحدة القيادة عادة محركًا مع مخفض لنقل الطاقة إلى العجلات من خلال عمود الإرسال لدفع الرافعة بأكملها للتحرك على طول المسار. لا يضمن هذا التصميم القوة الدافعة الكافية فحسب ، بل يتحكم أيضًا في سرعة حركة الرافعة عن طريق ضبط سرعة المحرك.

3) يركز تصميم آلية تشغيل الرافعة على الكفاءة العالية والاستقرار ، والتي يمكن أن تضمن سلامة التشغيل مع ضمان الحركة السريعة. على سبيل المثال ، فإن استخدام تقنية محرك أقراص ثلاثية في واحد ، أي التصميم المتكامل لوحدة محرك الأقراص وجهاز الإرسال ونظام الفرامل ، لا يؤدي فقط إلى تبسيط الهيكل ، ولكنه يحسن أيضًا سرعة الاستجابة والموثوقية.

4) تم تجهيز آليات تشغيل الرافعة الحديثة بأنظمة تحكم ذكية مثل PLC ومحولات التردد ، والتي يمكن أن تتحكم بدقة في بدء التشغيل وتوقف وإيقاف الرافعة ، والضبط تلقائيًا عند الضرورة للتكيف مع ظروف التشغيل المختلفة والمتطلبات البيئية.

 

5.Trolley آلية السفر

المكونات الرئيسية
إطار العربة - هيكل جامد يضم آليات السفر والرفع.
عجلات السفر - مثبتة على إطار العربة وتحرك على طول القضبان المثبتة على العارضة الجسر.
المحركات وخفض التروس - توفر الطاقة لقيادة حركة العربة.
الفرامل - ضمان التوقف المتحكم فيه ومنع الحركة غير المرغوب فيها.
أدوات التوصيل وأعمدة محرك - نقل الطاقة من المحرك إلى العجلات.
مسارات السكك الحديدية - توجيه حركة العربة على طول العارضة الجسر.
الحد من المفاتيح والمخازن المؤقتة - منع السفر المفرط وضمان التشغيل الآمن.

مبدأ العمل
تتلقى الرافعة الطاقة الكهربائية من خلال شريط موصل أو نظام بكرة الكابل. عندما يشغل المشغل لوحة التحكم ، يبدأ المحرك الكهربائي ، مما يؤدي إلى قيادة نظام الحد من التروس. يتم تحقيق التحكم في السرعة من خلال محركات التردد المتغيرة (VFD) أو وحدات تحكم المحرك التقليدية.

 

6. عجلة كران

تعد عجلة رافعة من رافعة دلو الاستيلاء مكونًا حاسمًا يمكّن الرافعة من التحرك على طول مسارها المعين ، وعادة ما يكون على القضبان. تم تصميم هذه العجلات لدعم الأحمال الثقيلة وضمان التشغيل السلس ، حتى في ظل ظروف العمل الصعبة.
الميزات الرئيسية لعجلات الرافعة في رافعات دلو الاستيلاء
المواد: مصنوعة من الصلب المزور عالي القوة أو المصبوب ، مثل 42Crmo أو 65mn ، لتحمل الإجهاد والملابس العالية.
المعالجة الحرارية: تم تصلب الحث لتحسين المتانة ومقاومة التآكل.
سعة التحميل: تم تصميمه للتعامل مع الأحمال الديناميكية الثقيلة والثقيلة التي تفرضها عملية Grab Bucket.
توافق السكك الحديدية: على وجه التحديد لتتناسب مع أبعاد السكك الحديدية وتقليل مقاومة التدحرج.
تصميم الحافة: تحتوي بعض العجلات على شفات واحدة أو مزدوجة للحفاظ على المحاذاة على المسار ، مما يمنع انحراف عن السرير.

7. CRANE -HOOK -CRANE مع الاستيلاء

1) هيكل الخطاف: عادة ما يكون الخطاف من الصلب عالي القوة ويتم تصميمه لتحمل الأحمال الثقيلة مع وجود درجة معينة من المرونة والصلابة لمنع الكسر عند التحميل الزائد.

2) محرك المحرك: محرك الرافعة يقود الأسطوانة من خلال مخفض ، ويتم توصيل جرح حبل السلك على الأسطوانة بالخطاف. يتحكم بداية ووقف المحرك في رفع وخفض الخطاف.

3) امتذاب اتصال دلو: يتم توصيل الخطاف إلى دلو الاستيلاء ، ويفتح دلو الاستيلاء ويغلق تحت سيطرة المحرك تحت إشراف الخطاف. عندما يكون دلو الاستيلاء على مواد التثبيت ، يمكن لرفع وخفض الخطاف رفع دلو الاستيلاء على الارتفاع المطلوب.

4) نظام التحكم: يمكن لنظام التحكم المزود بالرافعة (عادةً التحكم في غرفة التحكم أو التحكم في غرفة التحكم) التحكم بدقة في حركة الخطاف لضمان سلامة وكفاءة الاستيلاء على المواد وإطلاقها.

جهاز الأمان: لمنع السقوط العرضي ، عادةً ما يتم تجهيز الخطاف بقفل أمان لضمان عدم سقوط دلو الاستيلاء عن طريق الخطأ أثناء التشغيل.

محرك

1) النوع: عادةً ما تستخدم المحركات غير المتزامنة ثلاثية الطور بسبب بنيتها البسيطة وموثوقية عالية ومدى مدى التشغيل على المدى الطويل.

2) اختيار الطاقة: يتم تحديد قوة المحرك وفقًا لحمل التصميم وتواتر استخدام الرافعة لضمان تشغيل سلس تحت الحمل الكامل.

3) وضع محرك الأقراص: يتم توصيل المحرك بالأسطوانة من خلال المخفض ، الذي يحول الدوران عالي السرعة للمحرك إلى دوران منخفض السرعة وعالي التورم لرفع الخطاف والاستيلاء.

4) نظام التحكم: عادة ما يتم تجهيز محركات الرافعة الحديثة بمحولات التردد ، والتي تسمح بالتحكم الدقيق في سرعة المحرك ، وتحقيق الرفع الناعم وخفض ، وتقليل أحمال التأثير.

5) تبديد الحرارة وحمايتها: عادةً ما يتم تجهيز المحرك بأجهزة تبديد الحرارة ووظائف حماية الحمل الزائد لمنع الأضرار الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة والحمل الزائد.

الصيانة: تحقق بانتظام من العزل وزيت التشحيم ونظام التبريد في المحرك لضمان عمله في الظروف المثلى.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء
غاية:يعزز السلامة من خلال توفير تحذيرات مسموعة ومرئية للمشغلين والعمال في المنطقة المحيطة.
وظائف:
ينبه العمال عندما تكون الرافعة في العمل.
إشارات عندما يفتح دلو الاستيلاء أو إغلاق.
يحذر في حالة الحمل الزائد أو الأخطاء أو حالات الطوارئ.
يساعد على منع التصادم والحوادث في البيئات الصناعية المزدحمة.

2) الحد من التبديل

أنواع مفاتيح الحد:
مفتاح الحد الأقصى للرفع: يوقف الرافعة عندما يصل دلو الاستيلاء إلى أعلى أو أدنى نقطة.
مفتاح حد العربة: يمنع العربة من تجاوز حدود السفر على الحزمة.
مفتاح حد الجسر: يمنع الرافعة من الانتقال إلى ما وراء الحدود المحددة على المدرج.
Grab Bucket Open\/Close Limit Switch: يضمن أن دلو الاستيلاء لا يتجاوز الحد الميكانيكي عند فتحه أو إغلاقه.
فوائد:
يمنع الأضرار الميكانيكية بسبب الإفراط في السفر.
يعزز السلامة من خلال تجنب الحركات غير المتوقعة.
يضمن السيطرة الدقيقة على دلو الاستيلاء.

10. أجهزة السلامة

1. حماية الحمل الزائد
يتم تثبيت محددات الحمل لمنع الرافعة من رفع أكثر من قدرتها المقدرة ، مما قد يسبب أضرارًا هيكلية أو فشلًا.
قم بتحميل أنظمة الخلايا مراقبة الاستمرار التي يتم رفع الوزن والتي يمكن أن تؤدي إلى إنذارات أو إيقاف الرافعة إذا تم اكتشاف الحمل الزائد.
2. زر إيقاف الطوارئ
عادةً ما يتم وضع زر إيقاف الطوارئ في مواقع متعددة على الرافعة لإغلاقها السريع في حالة الطوارئ.
3. نظام مكافحة الاكتساب
يضمن هذا النظام أن الرافعة لا تصطدم بكائنات أو هياكل أخرى أثناء التشغيل. يمكن أن تشمل أجهزة الاستشعار أو الكاميرات أو أنظمة الرادار التي تراقب المنطقة المحيطة.
4.
تضمن حماية Overwind أن آلية رفع الرافعة لا تتجاوز أقصى ارتفاع في الرفع ، مما يمنع الأضرار التي لحقت الرافعة أو الحمل.
تمنع حماية Overtravel الرافعة من تجاوز حدود سفرها ، إما أفقيًا أو رأسيًا.
5. إمدادات طاقة الطوارئ
تم تجهيز بعض الرافعات بنظام طاقة الطوارئ ، مما يسمح للرافعة بالعمل لفترة قصيرة حتى لو فشل مصدر الطاقة الرئيسي ، مما يوفر الوقت لخفض الحمل بأمان.
6. محددات سرعة الرافعة
تقيد هذه الأجهزة سرعة حركة الرافعة إلى مستويات آمنة ، مما يمنع الحركات المفاجئة التي قد تؤدي إلى حوادث.

11. وضع Control

1. وضع التحكم اليدوي
في هذا الوضع ، يتحكم المشغل في الرافعة باستخدام التحكم التقليدي أو التحكم في زر الدفع. يأمر المشغل يدويًا بحركة ذراع الرافعة ، و Winches ، و Grab Bucket ، عادةً عبر لوحة تحكم أو وحدة تحكم عن بُعد الراديو.
2. الوضع شبه التلقائي
في هذا الوضع ، تعمل الرافعة بمستوى أتمتة ، لكن المشغل لا يزال بحاجة إلى مراقبة والتدخل عند الضرورة. على سبيل المثال ، يجوز للمشغل التحكم في حركات معينة من الرافعة بينما يقوم النظام تلقائيًا بضبط الآخرين (مثل الاستيلاء على المواد أو إطلاقها). يمكن أن يزيد هذا الوضع من الكفاءة ولكنه لا يزال يسمح بالإشراف على الإنسان.
3. وضع التحكم التلقائي
الرافعة مؤتمتة بالكامل في هذا الوضع. باستخدام أجهزة الاستشعار المتقدمة أو الكاميرات أو البرمجة المحددة مسبقًا ، يمكن للرافعة أداء مهام مثل الاستيلاء والرفع والإلقاء دون إدخال المشغل المباشر. تعمل الرافعة عادةً بناءً على المنطق أو الأوامر المبرمجة مسبقًا ، مما يسمح لها بإكمال المهام المتكررة بشكل مستقل مع الحد الأدنى من التدخل البشري.
4. وضع التحكم عن بعد
توفر بعض الرافعات الحديثة التحكم عن بعد عبر الاتصالات اللاسلكية ، مما يسمح للمشغل بالتحكم في الرافعة من مسافة بعيدة. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص في المناطق الخطرة أو التي يصعب الوصول إليها ، مما يؤدي إلى تحسين السلامة والمرونة.
5. وضع نظام التحكم الموزع (DCS)
يتضمن هذا الوضع نظام تحكم أكثر تقدماً حيث تتواصل مكونات مختلفة من الرافعة (المحركات ، المستشعرات ، إلخ) مع بعضها البعض عبر وحدة تحكم مركزية. يمكن للنظام تحسين حركات الرافعة لتحسين الكفاءة والتشغيل الأكثر سلاسة.
6. وضع التحميل أو الوضع التكيفي
تتميز بعض الرافعات بأنظمة استشعار الحمل التي تعدل حركات الرافعة استنادًا إلى وزن أو نوع المواد التي يتم التعامل معها. يتيح هذا الوضع تحكمًا أكثر دقة وفعالية عند التعامل مع أنواع مختلفة من البضائع ، مثل المواد السائبة أو الحاويات.

12.Sketch-Crane مع الاستيلاء

الرافعة الفنية الرئيسية مع الاستيلاء

 

 

• معالجة المواد الفعالة: تم تصميم دلو الاستيلاء خصيصًا للتعامل مع المواد السائبة السائبة. يمكن أن تلتقط المواد ونقلها وتفريغها بكفاءة ، مما يقلل من الحاجة إلى العمالة اليدوية أو المعدات الأخرى.
• سعة الحمل العالية: يمكن أن تتعامل رافعات الجرافات للاستيلاء على كميات كبيرة وكبيرة من المواد في عملية واحدة. هذا يجعلها مثالية للصناعات مثل الشحن والبناء والتعدين.
• التنوع: فهي متعددة الاستخدامات للغاية ، قادرة على العمل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك الجزء الأكبر الجاف والخردة والرمال والحصى. يمكن تكييف الجرافة بسهولة مع أنواع مختلفة من البضائع.
• فعال من حيث التكلفة: يمكن أن يؤدي استخدام رافعة دلو الاستيلاء إلى تقليل تكاليف التشغيل مقارنة بطرق معالجة المواد الأخرى ، لأنها تتطلب أقل قدرًا من القمار وأسرع من طرق التحميل\/التفريغ التقليدية.
• المتانة: تم تصميم هذه الرافعات لتحمل ظروف العمل القاسية. عادة ما تكون مصنوعة من مواد عالية القوة للتعامل مع الأحمال الثقيلة والبيئات الخشنة التي تعمل فيها.
• انخفاض الانسكاب: يقلل تصميم دلو الاستيلاء عن فقدان المواد أثناء التحميل والتفريغ ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند التعامل مع مواد قيمة أو خطرة.
• التشغيل المرن: يمكن استخدام رافعات الجرافات في مجموعة متنوعة من الإعدادات ، بما في ذلك المنافذ ومواقع البناء والمستودعات والمصانع ، مما يوفر مجموعة واسعة من التطبيقات.
• السلامة: تم تجهيز هذه الرافعات بميزات السلامة مثل حماية الحمل الزائد ، مما يساعد على منع الحوادث وضمان التعامل الآمن للمواد.

 

 

• عمليات الموانئ: غالبًا ما يتم استخدام رافعات الجرافات في الأرصفة والموانئ لتحميل وتفريغ المواد السائبة من السفن. يمكنهم التعامل مع أنواع مختلفة من البضائع ، مثل الفحم أو خام الحديد أو الحبوب أو حاويات المواد فضفاضة.
• البناء والهدم: في مواقع البناء ، يمكن استخدامها لرفع مواد ونقلها مثل الرمال والحصى والحطام. يمكنهم أيضًا المساعدة في تطهير الأنقاض أثناء مشاريع الهدم.
• التعدين: يتم استخدام رافعات الجرافات في عمليات التعدين لتحريك كميات كبيرة من خام أو مواد النفايات الملغومة. أنها تساعد في التحميل والتفريغ من شاحنات التعدين ومناطق التخزين.
• إدارة النفايات: في عمليات إعادة التدوير أو معالجة النفايات ، يتم استخدام رافعات الجرافات في نقل مواد النفايات الثقيلة والسائبة ، مثل المعادن الخردة أو النفايات البلاستيكية أو غيرها من المواد القابلة لإعادة التدوير.
• محطات توليد الطاقة: بالنسبة لمعالجة مواد مثل الفحم أو الرماد في محطات توليد الطاقة ، يمكن استخدام رافعات الدلو لنقل الوقود أو النفايات من مناطق التخزين والتخلص.
• مصانع الفولاذ وساحات الخردة: يتم استخدام رافعات الجرافات أيضًا في مصانع الصلب أو ساحات الخردة لتحميل وتفريغ المعدن الخردة أو الصلب الخردة أو سبائك.

 

 

1. التصميم والهندسة
التصميم الأولي: يقوم المهندسون بتطوير رسومات تقنية مفصلة استنادًا إلى متطلبات العملاء ، بما في ذلك السعة ، ونوع دلو الاستيلاء (على سبيل المثال ، هيدروليكية ، كهربائية) ، وميزات رافعة محددة.
اختيار المواد: غالبًا ما يستخدم الفولاذ عالي القوة للمكونات الهيكلية الرئيسية ، مثل الطفرة ، والرنعي ، والبرج. يمكن صنع دلو الاستيلاء نفسه من الصلب المتصلب إلى الصمود البلى.
2. تصنيع المكونات الرئيسية
بناء الإطار الرئيسي: يتم تصنيع الإطار الرئيسي للرافعة عن طريق القطع واللحام وتجميع ألواح الصلب. يجب أن يكون الهيكل قويًا وخفيف الوزن لدعم الأحمال الثقيلة مع ضمان التشغيل الفعال.
تصنيع الازدهار: يتم تصنيع الازدهار (الذراع الذي يمتد من الرافعة إلى المواد ونقل المواد) واختبارها من أجل القوة. ويتضمن عادة لحام عوارض كبيرة من الصلب وربط الأسطوانات الهيدروليكية لارتفاع طفرة وحركة.
تصنيع Gantry: يشمل ذلك تجميع Gantry (إطار يدعم تشغيل Crane على نظام السكك الحديدية) ويتضمن تركيب العجلات أو القضبان للحركة الأفقية.
3. انتزاع تصنيع دلو
إطار دلو: يتكون إطار دلو الاستيلاء من الصلب ، ملحوم في هيكل مصمم للتعامل مع الأحمال الثقيلة.
آلية Clamshell: يستخدم دلو Grab عادةً آلية Clamshell ، والتي تتطلب تصميمًا دقيقًا لضمان أن يكون فتح وإغلاق الدلو موثوقًا به. يتضمن ذلك الأسطوانات الهيدروليكية أو المحركات الكهربائية اعتمادًا على نوع الرافعة.
اختبار دلو: تخضع دلاء Grab لإجراء اختبارات لمراقبة الجودة للتأكد من أنها يمكن أن تصمد أمام التآكل وتحميل متطلبات دون فشل.
4. تجميع نظام الرافعة
تجميع الازدهار والرنري: يتم تجميع الازدهار ، والغاث ، والمكونات الهيكلية الأخرى في ورشة العمل. تتضمن هذه العملية اللحام والربح وضمان محاذاة الأجزاء المتحركة.
تثبيت آلية الرفع وقيادة القيادة: يتم تثبيت نظام الرفع (بما في ذلك الحبال الأسلاك والطبول والرفع) جنبًا إلى جنب مع آليات محرك الأقراص. قد يكون نظام الطاقة هيدروليكيًا أو كهربائيًا.
الأنظمة الكهربائية والهيدروليكية: يتم دمج الأسلاك لأنظمة التحكم ومصدر الطاقة وأجهزة السلامة. ترتبط الخطوط الهيدروليكية بدلو Grab لفتح\/إغلاق عمليات.
5. الاختبار والمعايرة
اختبار الحمل: يتم اختبار الرافعة لسعة الحمل ، مما يضمن أنه يمكنه التعامل مع أقصى وزن من المواد المقدرة.
الاختبار الهيدروليكي والكهربائي: يتم اختبار الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية لضمان عملها بشكل صحيح ، بما في ذلك حركات فتح دلو الإغلاق والإغلاق.
اختبار نظام التحكم: يتم اختبار نظام التحكم (ضوابط المشغل ، توقف الطوارئ ، إلخ) من أجل الدقة والاستجابة.
6. التفتيش النهائي ومراقبة الجودة
التفتيش: يخضع الرافعة لفحص شامل للسلامة والنزاهة الهيكلية. يتم فحص جميع اللحام والمفاصل والمكونات لضمان تلبية معايير السلامة.
تحقق ميزات السلامة: يتضمن ذلك اختبار أنظمة السلامة مثل حماية الحمل الزائد ومفاتيح الحد وآليات إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.
7. الرسم والطلاء
تحضير السطح: بعد التجميع ، يتم تنظيف الرافعة ومعالجة السطح لمنع التآكل.
الطلاء: يتم تطبيق طبقة واقية (عادةً الإيبوكسي أو البولي يوريثان) لمنع الصدأ ، خاصة بالنسبة للرافعات التي سيتم استخدامها في بيئات قاسية مثل الموانئ أو المواقع الصناعية.
8. الشحن والتركيب
تفكيك الشحن: إذا لزم الأمر ، يتم تفكيك أجزاء من الرافعة لسهولة النقل.
التسليم والتجميع في الموقع: يتم تسليم الرافعة إلى موقع العميل ، حيث يتم الانتهاء من التجميع النهائي والتركيب. قد يشمل ذلك إعداد الرافعة على القضبان أو أساس معين.

 

 

 

 

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص جودة صارم على المواد الخام التي تم شراؤها لضمان تلبية متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو الضرر.

قطع وتشكيل

قطع الصلب: استخدم قطع البلازما ، وقطع الليزر أو قطع اللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم رسم التصميم.

تشكيل المعالجة: تشكيل لوحة الصلب من خلال الانحناء ، المتداول ، اللحام وغيرها من العمليات لتصنيع الحزمة الرئيسية ، الشعاع النهائي والأجزاء الهيكلية الأخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الصلب المقطوعة والمكوّنة في الهياكل الرئيسية مثل الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار الشعاعي) لتفقد اللحامات لضمان عدم وجود تشققات أو عيوب أخرى.

الآلات

الآلات الدقيقة: يتم تنفيذ الآلات الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة ، مثل مجموعات العجلات ، ومقاعد تحمل ، والبكرات ، وما إلى ذلك ، لضمان دقتها الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

الجمعية العامة: على أساس ما قبل التجميع ، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة ، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية ، شعاع النهاية ، آلية الرفع ، آلية المشي ، إلخ.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية ، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة ، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم التحقق من الحجم الكلي ل CRANE الجسر المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تفي بمتطلبات التصميم.

الرش وعلاج مكافحة التآكل

إزالة صدأ المعالجة السطحية: إزالة الصدأ على سطح الرافعة ، تشمل الطرق الشائعة تنظيف الرمل ، التخليل ، وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش التمهيدي المضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش اللون العلوي الرش: قم برش المعطف العلوي وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزينًا. علامات: بعد الرش ، حدد معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات ، مثل النموذج ، والحمل المقنن ، إلخ.

المصنع والتركيب

التغليف والنقل

حماية التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المكونات الرئيسية للرافعة بشكل حماية لمنع الأضرار أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل ، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلات: إذا تم العثور على أي مشاكل ، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن الجهاز يلبي متطلبات العميل بالكامل. تسليم واستخدام التدريب على التشغيل: عادة ما تدرب الشركة المصنعة مشغلي العميل لضمان تمكنهم من تشغيل الرافعة بشكل صحيح وأمان.

الوسم : Grab Bucket Crane ، الصين انتزاع شركات تصنيع الرافعات والموردين والمصنع