رافعة جسرية متحركة 10 طن

سعة:

قدرة الرفع10 طن متري (10000 كجم).

مناسب لتطبيقات الخدمة الشاقة-مثل التعامل مع الآلات، ومواد البناء، والأحمال الصناعية.

التنقل:

مجهزةعجلات أو عجلات- للخدمة الشاقة(غالبًا ما تكون قابلة للدوران وقابلة للقفل) لسهولة الحركة.

تتميز بعض الموديلاتالسفر بمحركاتلإعادة التموضع دون مجهود.

قابلية التعديل:

الارتفاع والامتداد قابلان للتعديل:تسمح العديد من النماذج بتخصيص ارتفاع الحزمة وعرضها لتناسب مساحات العمل المختلفة.

تصميم قابل للطي:يمكن تفكيك بعض الرافعات للتخزين أو النقل.

بناء:

تصنيع الصلب:فولاذ عالي الجودة- لضمان المتانة والثبات.

تصميم وحدات:تسمح بعض الأنظمة بتمديدات لفترات أوسع.

خيارات الطاقة:

دليل (رافعة السلسلة):اقتصادية، تعمل باليد.

رافعة كهربائية:لرفع أكثر سلاسة وأسرع مع جهد يدوي أقل.

ميزات السلامة:

الفرامل وقفل العجلاتلتحقيق الاستقرار أثناء المصاعد.

حماية الزائدلمنع تجاوز القدرة.

المزالج السلامةعلى السنانير.

 

اعتبارات الاختيار:

تمتد والارتفاع:تأكد من أن الرافعة تناسب مساحة العمل الخاصة بك (على سبيل المثال، مساحة الباب وعرض الممر).

شروط الكلمة:يجب أن تتناسب العجلات مع نوع الأرضية (الخرسانة الناعمة مقابل الأراضي الوعرة).

نوع الرافعة:اختر بين اليدوي (الأرخص) أو الكهربائي (فعال للاستخدام المتكرر).

احتياجات قابلية النقل:الثابتة مقابل المتنقلة (بعض الرافعات تتطلب التثبيت).

الامتثال للمعايير:بحثCE أو OSHA أو ASMEشهادات للسلامة.

 

مقارنة مع معدات الرفع الأخرى

ميزة	رافعة جسرية متحركة 10 طن	رافعة علوية	رافعة شوكية
التنقل	✅عالية (بعجلات)	❌ ثابت	✅عالية
سعة	✅ ما يصل إلى 10+ طن	✅ 10+ طن	❌عادة<5 tons
تثبيت	✅ لا حاجة إلى إعداد دائم	❌ يتطلب المدرج	✅ لا يوجد
يكلف	✅ معتدلة	❌ عالية	✅ معتدلة
المرونة	✅ امتداد/ارتفاع قابل للتعديل	❌ فترة ثابتة	❌ محدودة

 

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 60000 كجم

فحص الفيديو الصادر-:متاح

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: المستودعات والمصانع وغيرها من الأماكن

نوع الرافعة: رافعة جسرية من النوع الصندوقي

سرعة السفر: 20 م/دقيقة

آلية الرفع: رافعة كهربائية

طريقة التحكم: التحكم الأرضي + التحكم عن بعد (حسب الطلب)

واجب العمل: A5

درجة حرارة العمل:-20~+40 درجة

الجهد الصناعي: 380V50HZ3Phanse أو غيرها

اللون: حسب الطلب

التخصيص: مقبول

 

 

A رافعة جسرية متحركة 10 طنيتكون من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لضمان عمليات الرفع الآمنة والفعالة. وفيما يلي تفصيل لأجزائه الرئيسية:

 

1. المكونات الهيكلية الرئيسية

أ. الإطار (الهيكل العملاق)

الأرجل العمودية (القوائم):

دعم الرافعة بأكملها وتحمل الحمولة.

غالبًا ما يكون الارتفاع-قابلاً للضبط عبر الأقسام المتداخلة أو المثبتة.

العارضة العلوية (الجسر/العارضة):

الشعاع الأفقي الذي يمتد على منطقة العمل.

يمكن أن يكون تصميمًا بعارضة واحدة أو مزدوجة (العارضة المزدوجة توفر ثباتًا أعلى للأحمال الثقيلة).

الأقواس المتقاطعة (الدعامات القطرية):

تعزيز الهيكل لمنع التأرجح تحت الحمل.

ب. نظام القاعدة والتنقل

مجموعة العجلات/العجلات:

واجب ثقيل-.عجلات دوارة وثابتة(غالبًا عجلات من مادة البولي يوريثين أو الفولاذ).

قد تشملآليات الكبح / القفلمن أجل الاستقرار.

الركائز (اختياري):

دعامات قابلة للتمديد لمزيد من الثبات أثناء المصاعد.

                                         

2. آلية الرفع

أ. وحدة الرفع

الرافعة الكهربائية (مشتركة بسعة 10 طن):

يتم تشغيل المحرك-لرفع سلس.

العلامات التجارية:كولومبوس ماكينون (سم)، كيتو، ديماج، هارينجتون.

رافعة الحبل السلكي (للسرعات الأعلى/المصاعد الأطول):

تستخدم في البيئات الصناعية الثقيلة.

رافعة السلسلة اليدوية (رافعة أو سلسلة يدوية):

اقتصادية ولكنها تتطلب مجهودًا يدويًا (على سبيل المثال،أسلوب تيرفور-.).

ب. العربة (حامل الرافعة)

يحرك الرافعة أفقيًا على طول العارضة العلوية.

يمكن أن يكوندفع يدويأوبمحركات(عربة موجهة للحركة الكهربائية).

ج. ملحقات الرفع

كتلة هوك:خطاف الرفع الرئيسي مزود بمزلاج أمان.

الرافعات / الأغلال:لربط الأحمال (غير متضمنة دائمًا).

3. مكونات الاستقرار والسلامة

دبابيس/مسامير القفل:قم بتثبيت الأرجل القابلة للتعديل في مكانها.

محدد الحمل (اختياري):يمنع التحميل الزائد.

مانع التصادم-توقف:يحد من حركة العربة عند نهايات العارضة.

ملصقات/لافتات تحذيرية:يشير إلى تعليمات القدرة والسلامة.

.

4. الإضافات الاختيارية-الإضافات

السفر الميكانيكي:محرك كهربائي لتحريك الرافعة بأكملها.

جهاز التحكم عن بعد بالراديو:للتشغيل اللاسلكي.

مجموعات التثبيت:خيارات التثبيت-للأسفل للاستخدام الثابت.

مجموعات الضوء:للبيئات ذات الإضاءة المنخفضة-.

اعتبارات التجميع والصيانة

التصاميم المعيارية:يتم ربط بعض الرافعات معًا لسهولة النقل/التخزين.

نقاط التشحيم:تحتاج العجلات ومسارات العربات وتروس الرفع إلى صيانة دورية.

قائمة التفتيش:فحوصات يومية للتشققات ومحاذاة العجلات وسلامة الخطاف.

رسم

التقنية الرئيسية

 

A رافعة جسرية متحركة 10 طنتقدم العديد من المزايا مقارنة بالرافعات الثابتة أو حلول الرفع الأخرى، مما يجعلها خيارًا شائعًا في مختلف الصناعات. فيما يلي مزاياها الرئيسية:

1. سهولة الحمل والمرونة

من السهل التحرك:مجهزة بعجلات أو عجلات- للخدمة الشاقة، مما يسمح بالانتقال إلى مناطق عمل مختلفة.

لا التثبيت الدائم:على عكس الرافعات العلوية، فهي لا تتطلب دعمًا هيكليًا أو عوارض مدرج.

ارتفاع قابل للتعديل ومدى:يمكن تعديل العديد من النماذج لتناسب مساحات العمل أو أحجام التحميل المختلفة.

2. فعالة من حيث التكلفة-

تكاليف تركيب أقل:لا حاجة لتعديلات البناء أو الأساسات.

استخدام متعدد الاستخدامات:يستبدل العديد من الرافعات الثابتة في المنشأة.

لا توجد حاجة إلى بنية تحتية للطاقة (للنماذج اليدوية):يعمل بدون توصيلات كهربائية.

3. قدرة تحميل عالية واستقرار

سعة 10 طنيتعامل مع الأحمال الصناعية الثقيلة بأمان.

هيكل فولاذي قويمع دعامة متقاطعة-تمنع الانقلاب.

قفل العجلات/الركائزتعزيز الاستقرار أثناء المصاعد.

4. سهل التشغيل والصيانة

خيارات الرافعة اليدوية أو الكهربائية(الكهرباء تحسن الكفاءة).

الحد الأدنى من الصيانةمقارنة بالرافعات العلوية المعقدة.

التجميع/التفكيك السريعللتخزين أو النقل.

5. ميزات السلامة

حماية الزائد(في بعض النماذج).

أنظمة الكبحعلى العجلات والرافعات.

آليات قفل آمنةللأجزاء القابلة للتعديل.

 

تستخدم هذه الرافعة على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلبرفع الأثقال مع الحركة. تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:

1. التصنيع وورش العمل

تتحركالآلات والقوالب والمكابس والمعدات الثقيلة.

دعم خط التجميع حيث تكون المرونة مطلوبة.

2. البناء والتركيب الصلب

رفعالعوارض الفولاذية والألواح الخرسانية ومواد البناء.

الرفع المؤقت في مواقع العمل بدون بنية تحتية للرافعة الثابتة.

3. التخزين والخدمات اللوجستية

التحميل/التفريغالمنصات الثقيلة والحاويات والسلع الصناعية.

استبدال الرافعات الشوكية في الأماكن الضيقة التي تتطلب الرفع العمودي.

4. السيارات والفضاء

المناولةالمحركات وأجزاء جسم الطائرة ومكونات المركبات الكبيرة.

أعمال الصيانة حيث يكون التنقل أمرًا بالغ الأهمية.

5. ساحات بناء وإصلاح السفن

التثبيتمحركات السفن والمراوح والأقسام المعدنية الكبيرة.

حل محمول للأحواض الجافة ومناطق الإصلاح.

6. محطات توليد الطاقة والصناعات الثقيلة

تتحركالتوربينات والمولدات والمحولات.

صيانة المعدات الصناعية الكبيرة .

7. تطبيقات الأحداث والتجهيزات

التدريج المؤقت لمعدات الحفلات الموسيقية أو المنحوتات الثقيلة أو تجهيزات المسرح.

 

 

تتضمن إجراءات الإنتاج للرافعة الجسرية المتحركة ذات عارضة واحدة عدة مراحل رئيسية، بدءًا من التصميم وشراء المواد وحتى التجميع والاختبار والتسليم النهائي. فيما يلي مخطط تفصيلي-خطوة-خطوة لعملية التصنيع النموذجية:

1. التصميم والهندسة
تحليل متطلبات العملاء: تحديد قدرة الرفع والامتداد وارتفاع الرفع ودورة العمل وبيئة التشغيل.

التصميم الهيكلي:

صمم العارضة الرئيسية (صندوق مفرد أو هيكل العارضة -).

تصميم العربات الطرفية (الأرجل/العجلات) وعوارض المدرج.

حدد نوع الرافعة/العربة (كهربائية أو يدوية).

حسابات الأحمال والإجهاد: التأكد من الامتثال للمعايير (ISO أو FEM أو DIN أو ASME).

تصميم الأنظمة الكهربائية والتحكم: اختر المحركات والفرامل ومفاتيح الحد ولوحات التحكم.

2. شراء المواد
الألواح والمقاطع الفولاذية: فولاذ Q235B/Q345B عالي الجودة- للعوارض والدعامات الرئيسية.

المكونات الميكانيكية: العجلات والمحاور والمحامل والتروس والوصلات.

المكونات الكهربائية: المحركات والكابلات ولوحات التحكم وأجهزة السلامة.

3. تصنيع المكونات الرئيسية
أ. تصنيع العارضة الرئيسية
القطع: قطع الوقود بالبلازما/الأوكسي -CNC لتحقيق الدقة.

اللحام: اللحام القوسي المغمور الآلي (SAW) للحصول على طبقات قوية.

الاستقامة والفحص: التأكد من الحدبة المناسبة (ما قبل الانحناء) والتحقق من وجود عيوب (اختبار UT/RT).

ب. نهاية العربات والأرجل
تجميع الإطار: هيكل فولاذي ملحوم مع دعامة معززة.

تركيب العجلة والمحمل: عجلات مصنوعة آليًا لسفر سلس.

ج. الرافعة والعربة
الرافعة المجمعة مسبقًا: الرافعة الكهربائية أو الرافعة ذات الحبال السلكية.

إطار العربة: مصنوع لاستيعاب حركة الرفع.

4. المعالجة السطحية والطلاء
السفع بالخردق: يزيل الصدأ ويحسن التصاق الطلاء.

الطلاء التمهيدي والطلاء:-طلاءات مضادة للتآكل (إيبوكسي + بولي يوريثان).

5. التجميع
ربط العارضة ونهاية النقل: قم بتثبيت أو لحام العارضة الرئيسية بالساقين.

تركيب الرافعة/العربة: مثبتة على العارضة.

الأسلاك الكهربائية: توصيل المحركات وأجهزة التحكم وأجهزة السلامة.

6. الاختبار ومراقبة الجودة
فحص الأبعاد: التحقق من الامتداد والارتفاع والمحاذاة.

اختبار الحمل:

اختبار الحمل الثابت: 125% من SWL (حمل العمل الآمن).

اختبار الحمل الديناميكي: 110% من SWL مع فحوصات التشغيل.

الاختبارات الوظيفية: التحقق من السفر والرفع والكبح والحد من التبديل.

7. التفكيك والتعبئة والتغليف
للشحن: يمكن تفكيك الرافعة إلى وحدات (عارضة، أرجل، رافعة).

التعبئة والتغليف الواقية: غلاف مقاوم للماء للنقل البحري.

8. التثبيت والتشغيل (في-الموقع)
إعداد المدرج: التأكد من مستوى القضبان أو الدعم الأرضي.

إعادة التجميع: قم بربط المكونات معًا.

الاختبار النهائي: الفحوصات التشغيلية تحت الحمل.

9. التوثيق والتسليم
الدليل والشهادات: تتضمن تقارير اختبار الحمل وشهادات CE/ISO.

التدريب: إرشادات المشغل والصيانة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.