electromagnet crane

رافعة الكهرومغناطيسية هي نوع من الرافعة المجهزة بمغنطيس كهربائي لرفع الأشياء المعدنية الثقيلة وتحريكها. يتم تشغيل الكهرومغناطيسية بالكهرباء ، وعندما يتم تطبيق التيار ، فإنه يولد مجالًا مغناطيسيًا يسمح للرافعة بالتقاط وتحريك المواد الحديدية مثل الفولاذ والمعادن والمعادن المغناطيسية الأخرى. غالبًا ما تستخدم هذه الرافعات في الصناعات مثل إعادة التدوير ، ومطاحن الصلب ، والمستودعات التي تحتاج إلى معالجة كميات كبيرة من المعدن الخردة.

الميزات الرئيسية:

• تقنية الكهرومغناطيسية: يتم تنشيط الكهرومغناطيسية وإلغاء تنشيطها عبر الطاقة الكهربائية ، مما يجعلها أكثر كفاءة مقارنة بطرق الرفع الميكانيكية التقليدية.
• سعة رفع عالية: تم تصميم رافعات الكهرومغناطيسية لرفع الأحمال الثقيلة ، بدءًا من القطع المعدنية الصغيرة إلى الحزم الفولاذية الكبيرة أو المكونات الصناعية.
• المتانة والموثوقية: تم تصميمها لتحمل البيئات الصعبة ، هذه الرافعات متينة للغاية ويمكن أن تعمل بشكل مستمر دون ارتداء ودموع كبيرة.
• التحكم الدقيق: تم تجهيز الرافعة بعناصر تحكم لضبط قوة رفع الكهرومغناطيسية ، مما يضمن التعامل الدقيق للمواد.
• السلامة: تم تجهيز معظم رافعات المغناطيسية الحديثة بميزات أمان مثل حماية الحمل الزائد وأنظمة توقف الطوارئ والتنشيط التلقائي للكهرومغناطيسية عندما لا تكون قيد الاستخدام.
• موفرة للطاقة: تم تصميم النظام الكهرومغناطيسي للرافعة لاستهلاك الطاقة بكفاءة ، مما يقلل من التكاليف التشغيلية.

الوزن (كجم): 32000 كجم

الأعلى. حمل الرفع: 32 طن

Span: 10.5 ~ 31.5m

اسم المنتج: شهيرة البيع الكهربائي مغناطيس 32 طن رافعة الجسر العلوي

طريقة التحكم: التحكم في المقصورة

مصدر الطاقة: 3 المرحلة 380V 50Hz

سرعة الرفع: 1-15 m/min

آلية الرفع: عربة كهربائية

اللون: اختياري

سرعة تشغيل عربة: 5-40 m/min

سرعة تشغيل الرافعة: 5-100 m/min

شعاع مزدوج (العارضة):رافعة الكهرومغناطيسية المزدوجة هي نوع من الرافعة المستخدمة في تطبيقات معالجة المواد ، وخاصة لرفع المواد الحديدية مثل الخردة المعدنية. تستخدم هذه الرافعة حزمة (يشار إليها عادةً باسم "الحزم الرئيسية") و electromagnet للتعامل مع الأحمال الثقيلة.

شعاع نهاية:الحزمة النهائية من رافعة المغناطيسية الكهرومغناطيسية هي مكون هيكلي حاسم يدعم مجموعة المغناطيس الكهرومغناطيسي. عادةً ما تقع في مقدمة الرافعة وتوصيل العارضة الرئيسية أو الجسر الرئيسي للرافعة إلى الكهرومغناطيسية. يتم استخدام المغناطيس الكهربائي نفسه لرفع وتحريك المواد المغناطيسية ، مثل الصلب أو المعدن الخردة.

رفع:الرافعة لركان الكهرومغناطيسي هو جهاز يستخدم لرفع وخفض المواد الثقيلة باستخدام المغناطيس الكهربائي. يستخدم هذا الإعداد بشكل شائع في الصناعات مثل معالجة الخردة المعدنية ، ومطاحن الصلب ، ومواقع البناء لرفع المواد المغناطيسية. عادةً ما يتم تشغيل الرافعة بواسطة محرك كهربائي ويستخدم آلية Winch أو DRUM للتحكم في رفع وخفض الحمل.

عربة:عربة الرافعة الكهرومغناطيسية هي الجزء الذي يحرك المغناطيس الكهربائي على طول مسار الرافعة العلوي. إنها أساسًا منصة ذات عجلات تسافر على القضبان أو الحزم وهي مسؤولة عن وضع المغناطيسية الكهرومغناطيسية بدقة على الحمل المراد رفعه.

المغناطيس الكهربائي نفسه هو مغناطيس كبير يعمل بالكهرباء يمكن تشغيله وإيقافه ، مما يسمح له بجذب الكائنات المعدنية وإطلاقها. يحمل العربة المغناطيس الكهرومغناطيسي على طول طائرة أفقية ، وبالتواقش مع رافعة الرافعة والحركة العمودية ، يمكن للمغناطيس الكهربائي رفع وتحريك المواد المعدنية الثقيلة (مثل الخردة المعدنية) في الإعدادات الصناعية.

مغناطيس:تستخدم رافعة المغناطيسية الكهرومغناطيسية مغناطيسًا كبيرًا لرفع وتحريك المواد الحديدية الثقيلة (مثل خردة الصلب أو المكونات أو المعادن) في البيئات الصناعية. يعمل المغناطيس عن طريق إنشاء مجال مغناطيسي عندما يتم تمرير تيار كهربائي عبر ملف من الأسلاك ، مصنوعًا عادة من النحاس ، ملفوف حول نواة حديدية (غالبًا ما تكون مصنوعة من الحديد أو الصلب).

نظام التحكم:تم تصميم نظام التحكم في رافعة المغناطيسية الكهرومغناطيسية لإدارة تشغيل المغناطيس الكهرومغناطيسي الخاص بالرافعة ، والذي يستخدم لرفع ونقل الأجسام الحديدية الثقيلة.

رسم:

• التعامل الفعال للمواد المغناطيسية: الرافعات الكهرومغناطيسية مناسبة بشكل خاص لرفع المواد الحديدية مثل الصلب والمعادن الخردة والحديد. يتيح المجال المغناطيسي الناتج عن المغناطيس الكهرومغناطيسية سهولة التعلق وفصل المواد دون تدخل يدوي.
• زيادة الإنتاجية: تسمح هذه الرافعات بتحميل المواد وتفريغ المواد بشكل أسرع ، وتقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين الإنتاجية الشاملة في المستودعات ومواقع البناء ومراكز إعادة التدوير.
• تكاليف العمالة المخفضة: نظرًا لأن الرافعة يمكن أن ترفع وتنقل المواد تلقائيًا باستخدام الحقول المغناطيسية ، يتم تقليل الحاجة إلى العمالة اليدوية ، مما يؤدي إلى وفورات في التكاليف على المخاض.
• الأمان المحسّن: الرافعات الكهرومغناطيسية تقلل من الحاجة إلى أن يكون العمال على مقربة من الأحمال الثقيلة ، مما يقلل من خطر الحوادث. عملية الرفع الآلية أكثر استقرارًا وتقلل من فرص الأخطاء اليدوية أثناء الرفع.
• كفاءة الطاقة: الرافعات الكهرومغناطيسية موفرة للطاقة لأن المغناطيس الكهربائي يستخدم الطاقة فقط عند تنشيطه. هذا يجعلهم أكثر كفاءة في الطاقة من الأنواع الأخرى من الرافعات التي قد تتطلب طاقة مستمرة للتشغيل.
• المتانة والصيانة المنخفضة: تم تصميم الرافعات الكهرومغناطيسية للتعامل مع رفع الخدمة الشاقة مع أقل تآكل. يقلل عدم وجود أجهزة القبضة أو السنانير الميكانيكية من احتمال حدوث تلف أو عطل ، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة.
• التنوع: يمكن استخدام هذه الرافعات في مجموعة متنوعة من الإعدادات ، من المستودعات إلى بطاقات Scrapy ، إلى المنافذ. تعني القدرة على ضبط قوة المجال المغناطيسي أنها يمكنها رفع الأوزان المختلفة ، مما يوفر المرونة في التعامل مع الأحمال المختلفة.
• توفير المساحة: يسمح التصميم المدمج لرفقة الكهرومغناطيسية بالاستخدام الفعال للمساحة ، مما يجعله مثاليًا للمناطق ذات مساحة محدودة لمعدات الرفع التقليدية.

• معالجة الخردة المعدنية: تستخدم الرافعات الكهرومغناطيسية على نطاق واسع في ساحات الخردة لرفع وتحريك الخردة المعدنية. يمكن لمغناطيس الرافعة التقاط كميات كبيرة من المعدن ، مثل الصلب والحديد والألومنيوم ، ونقلها إلى مناطق الفرز أو المعالجة.
• مصانع الصلب: في النباتات الفولاذية ، يتم استخدام الرافعات الكهرومغناطيسية لتحريك منتجات الصلب الثقيلة ، مثل العوارض والقضبان والبليتات ، من جزء من المنشأة إلى أخرى. يمكن لهذه الرافعات التعامل مع الأحمال المعدنية الكبيرة والثقيلة بأمان وكفاءة.
• البناء: يتم استخدام الرافعات الكهرومغناطيسية أيضًا في مواقع البناء لنقل عوارض الفولاذ ، وحديد التسليح ، وغيرها من المواد الحديدية اللازمة في عملية البناء.
• الشحن والموانئ: في الموانئ ، يتم استخدام الرافعات الكهرومغناطيسية لتحميل وتفريغ المعدن الخردة أو غيرها من السلع المعدنية من السفن والحاويات. هذا يسرع عملية التحميل ويقلل من الحاجة إلى العمل اليدوي.
• إعادة تدوير السيارات: يمكن استخدام الرافعات الكهرومغناطيسية في مرافق إعادة تدوير السيارات لرفع ونقل المركبات والأجزاء والمعادن الخردة.
• التعدين والمحاجر: في عمليات التعدين ، يمكن استخدام الرافعات الكهرومغناطيسية للتعامل مع خام أو الخردة المعدنية أو غيرها من المواد الحديدية التي تحتاج إلى نقلها أو معالجتها.

1. التصميم والهندسة
تحليل المتطلبات: الخطوة الأولى هي فهم متطلبات التطبيق والقدرة ، مثل سعة الحمل ، والانتفاخ ، وارتفاع الرفع.
تصميم مفصل: يتضمن ذلك التصميم الهيكلي للرافعة ، وتصميم الكهرومغناطيسي ، والنظام الكهربائي ، وميزات السلامة. غالبًا ما يتم استخدام برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) لإنشاء التصميم والمحاكاة التفصيلية.
تصميم المغناطيس: تم تصميم المغناطيس الكهربائي بناءً على حجم ونوع المواد التي سترفعها. يتم تحديد مواصفات المغناطيس والفلفل والمواصفات الحالية لإنشاء قوة الرفع المطلوبة.
2. المشتريات المادية
مواد الإطار: يتم اختيار الصلب أو غيرها من المواد عالية القوة لإطار الرافعة والمكونات الهيكلية.
مكونات الكهرومغناطيسية: الأسلاك النحاسية لملفات متعرج ، صفائح فولاذية للمواد الأساسية ، والمواد العازلة ، والمكونات الضرورية الأخرى للكهرومغناطيسية.
3. تصنيع المكونات الهيكلية
اللحام والقطع: يتم تصنيع الإطار والازدهار والأجزاء الهيكلية الأخرى من الرافعة باستخدام تقنيات اللحام والقطع والانحناء.
المعالجة السطحية: غالبًا ما يتم علاج مكونات الإطار لمنع الصدأ ، والتي تشمل الجلفنة أو الرسم.
4. تصنيع الكهرومغناطيسية
التجميع الأساسي: يتم تجميع جوهر المغناطيس الكهربائي ، وعادة ما يكون من صفائح الفولاذ المغلفة لتقليل فقدان الطاقة.
لف الملف: يتم جرح الأسلاك النحاسية حول القلب لإنشاء الملف. يتم تحديد عدد المنعطفات في الملف من خلال القوة المطلوبة للحقل المغناطيسي.
مجموعة المغناطيس: يتم تركيب الملف على القلب ، ويتم إجراء الاتصالات الكهربائية اللازمة.
5. تكامل النظام الكهربائي
إعداد إمدادات الطاقة: يتم توفير مصدر طاقة مناسب (AC أو DC) للكهرومغناطيسية لإنشاء المجال المغناطيسي.
لوحة التحكم: يتم دمج لوحة التحكم مع نظام التشغيل. ويشمل المفاتيح والمقاومات المتغيرة وأنظمة السلامة مثل حماية الحمل الزائد.
الأسلاك والاختبار: يتم وضع الأسلاك الرافعة ، بما في ذلك خطوط الطاقة وخطوط التحكم واتصالات السلامة ، واختبارها للوظائف الصحيحة.
6. تجميع مكونات الرافعة
تجميع إطار الرافعة: يتم تجميع إطار الرافعة مع مكوناته مثل الجيب والرافعة والعربة والقضبان.
تركيب الكهرومغناطيسية: يتم تركيب المغناطيس الكهرومغناطيس بشكل آمن على آلية رفع الرافعة.
تكامل الرفع الهيدروليكي أو الكهربائي: يرتبط الرافعة ، الذي يشير إلى آلية الرفع ، بالنظام الهيكلي للرافعة.
7. الاختبار والمعايرة
اختبار التحميل: يتم اختبار الرافعة في ظل ظروف الحمل للتأكد من أنه يمكن رفع وحمل الوزن المحدد بأمان.
الاختبار المغناطيسي: يتم اختبار قوة رفع الكهرومغناطيسية لضمان قدرتها على رفع المواد المطلوبة.
الاختبار الكهربائي: يتم فحص النظام الكهربائي من أجل السلامة والتشغيل الصحيح ، مما يضمن أن يكون التيار المقدم إلى الكهرومغناطيسية مستقرة وداخل الحدود المطلوبة.
الاختبار التشغيلي: يتم اختبار الوظيفة الشاملة للرافعة ، بما في ذلك الرفع والتحرك والتوقف ، لضمان تشغيل سلس.
8. فحوصات السلامة
حماية الحمل الزائد: تم تجهيز النظام بحماية الحمل الزائد لضمان أن الرافعة لا تتجاوز قدرتها على الرفع الآمن.
إطلاق المغناطيس: يتم اختبار نظام إطلاق المغناطيس لضمان انفصال آمن للحمل بمجرد أن تكون الرافعة في موضعها.
توقف الطوارئ والفشل: يتم فحص أنظمة توقف الطوارئ ، ويتم التحقق من آليات الآمنة الفاشلة لتجنب الحوادث أثناء التشغيل.
9. الرسم والتشطيب
المعالجة السطحية النهائية: بعد الاختبار ، يتم رسم الرافعة أو المطلية للجاذبية الجمالية ولمنع التآكل.
وضع العلامات والعلامات: تتم إضافة ملصقات السلامة ، وتعليمات التشغيل ، وغيرها من المعلومات المهمة إلى الرافعة.
10. التسليم والتركيب
النقل: بمجرد تجميعها بالكامل ، يتم إعداد الرافعة للشحن إلى العميل.
التثبيت: يتم تثبيت الرافعة في موقع العميل ، بما في ذلك أي تعديلات ضرورية على الهيكل أو البيئة.
التفتيش النهائي والتكليف: يتم إجراء تفتيش نهائي ، ويتم تكليف الرافعة للتحقق من أدائها في الموقع.

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50

الوسم : كرينومغنه كرين ، مصنعي رافعة الكهرومغناطيسية الصين والموردين والمصنع