HD Typen شعاع واحد الرافعة العلوية

المكونات الأساسية: علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 10000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

وحدات البيع: عنصر واحد

حجم الحزمة المفردة: 600 × 300 × 300 سم

الوزن الإجمالي المفرد: 200. 000 kg

 

 

1. هيكل الجسر الرئيسي

عنصر	قياسي واحد جيردر	ترقية من نوع HD
شعاع رئيسي	ملفوف I-beam (Q235B)	مربع الملحوم العارضة (Q355C الصلب) مع: • 25 ٪ من الشفاه أكثر سمكا • لوحات الصلابة الداخلية • فحص اللحام كامل الطول
الشاحنات نهاية	عجلات واحدة لكل جانب	مجموعات العجلات المزدوجة مع: • عجلات فولاذية مزورة (DIN 15053) • محامل الأسطوانة المدببة • منافذ التزييت
الاتصالات	لوحات لصق	شفة مع: • اختبار UT\/RT • تعزيز الجوستس

2. نظام العربة الرافعة

ميزة	معيار	مواصفات HD من النوع
إطار	بناء القناة	الإطار الملحوم بقطع الصندوق مع: • لوحات ارتداء 10 مم • بكرات دليل قابلة للاستبدال
عجلات	الحديد الزهر	Alloy Steel (60-62 HRC) مع: • تصميم مزدوج الشحنة • V-Groove لتتبع السكك الحديدية
تحميل الحزم	شيف واحد	التجميع المزدوج الحزيم مع: • البطانات البرونزية • اتصال رمح spline

3. آلية الرفع

رافعة حبل الأسلاك (إصدار HD):

طبل:الأخاديد المعنية مع عامل أمان 5x

حبل:6x36 WS IWRC (نوع مكافحة الدوران)

الفرامل:نظام Dual Discafe

علبة التروس:التروس الحلزونية المتصلب (AGMA 13 Precision)

خيار رفع السلسلة:

سلسلة سبيكة الصف 100

قابض الانزلاق الذي تسيطر عليه الحمل

IP 65- العلبة المحرك المقدرة

 

 

4. مكونات نظام المدرج

غرض	ميزات HD من النوع
عوارض المدرج	IPE400 الحد الأدنى مع: • نقاط لصق محاذاة بالليزر • ارتداء وسادات في المفاصل
السكك الحديدية	A75 Crane Rail with: • اللحام المستمر • سطح الجري الأرضي
المخازن المؤقتة الرافعة	مخمدات الهيدروليكية (سعة 50 كيلو جر)

5. النظم الكهربائية

لوحة التحكم:

SIL 3- تصنيف مرحلات السلامة

المرشحات التوافقية لـ VFDS

بكرة الكابل:

مدفوعة الربيع مع مجموعة حلقة الانزلاق

نيم 4x العلبة

مفاتيح الحد:

نوع الترميز الدوار (0. 5 درجة الدقة)

جهات اتصال زائدة

6. مكونات السلامة

حماية الحمل الزائد:

مستشعر مقياس السلالة (دقة 1 ٪)

إنذار مرحلتين (90 ٪\/110 ٪ سعة)

مكافحة الاكتتاب:

رادار الموجة ملليمتر (24 جيجا هرتز)

توقف الطوارئ:

زر الفطر ثنائي الدائرة

النسخ الاحتياطي الفرامل الميكانيكية

7. ترقيات HD محددة

حزمة معالجة مغرفة:

دروع الحرارة (تصل إلى 300 درجة)

خطافات سبيكة خاصة (CR-MO-V Steel)

حزمة التآكل:

العربة المجلفنة الساخنة

السحابات الفولاذ المقاوم للصدأ

حزمة الدقة:

أهداف محاذاة الليزر

خلية التحميل اللاسلكية (ble 5. 0)

.

قائمة مراجعة الصيانة لمكونات HD

شهريا:

قياس ارتداء شفة العجلات

تزييت الحبل (نوع الاختراق)

ربع سنوي:

اختبار UT على نقاط اللحام

تحليل زيت علبة التروس

سنويا:

مسح استقراء المدرج (0. 1mm\/m التسامح)

اختبار الحمل الديناميكي (تصنيف 125 ٪)

المقارنة: HD مقابل المكونات القياسية

وضع الفشل	القياسي MTBF	HD-type MTBF
محمل العجلات	8 ، 000 hrs	20 ، 000 hrs
انحراف العارضة	1\/600 امتداد	1\/800 امتداد
رافعة الفرامل حياة	500 ، 000 دورات	1.2m دورات

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

المزايا الرئيسية لرافعات شعاع واحد من النوع HD

قدرة الحمل المرتفعة والمتانة

يدعم5-32 طن(مقابل 1-20 طن)

معززبوكس جيردرمع لوحات الصلب الأكثر سمكا (الصف Q355C)

شاحنات نهاية العجلات المزدوجةلتحسين توزيع الحمل

امتداد الطول والاستقرار

7.5-28.5m يمتد(مقابل 3-22.5 م)

1\/800 لتر حد الانحراف(مقابل قياسي 1\/600) لرفع الدقة

تقوية قطرية متاحة لتطبيقات طويلة الإسبان (>22m)

أداء شاق

FEM 3M -4 M Duty Class(مناسب للاستخدام المكثف)

200 ، 000+ دورات التعب(مقابل ~ 100 ، 000 للرافعات القياسية)

محامل الأسطوانة مدببةللتشغيل الأكثر سلاسة تحت الأحمال الثقيلة

ميزات السلامة المحسنة

الفرامل المزدوجة الفاشلة آمنة(نظام الفرامل الزائد)

حماية الحمل الزائد(أجهزة استشعار مقياس الإجهاد مع أجهزة الإنذار 90 ٪\/110 ٪)

رادار مكافحة الاكتساب(اكتشاف الموجة 24 جيجا هرتز)

انخفاض تكاليف العمر

30 ٪ أقل صيانةمن الرافعات القياسية

2.7x حياة خدمة أطولفي البيئات القاسية

فعال الطاقة(الرافعات التي يسيطر عليها VFD تقلل من استهلاك الطاقة)

تخصيص متعدد الاستخدامات

مقاوم للتآكل(خيارات الساخنة المجلفنة أو الفولاذ المقاوم للصدأ)

درجة حرارة عالية(ما يصل إلى 300 درجة) والانفجار مقاومالمتغيرات

منظمة العفو الدولية المضادة للسيطرة(± 10 مم الدقة بأقصى سرعة)

 

التطبيقات النموذجية لرافعات شعاع واحد من النوع HD

1. معالجة الصلب والمعادن

معالجة الملف (5-25 طن)-عوارض من النوع HD تقاوم التشوه من لفائف الفولاذ الثقيلة

نقل مغرفة-عربات معززة مع الطلاء المقاوم للحرارة

الخردة المعادن التعامل-عجلات مقاومة للتآكل وخطافات معززة

2. التصنيع والتجميع

نباتات السيارات-وضع دقيق للمحركات والهيكل (منظمة العفو الدولية المضادة للسيارة)

تثبيت الآلات- انحراف منخفض يضمن دقة المحاذاة

تغذية خط الصحافة-دورة عالية الخدمة (FEM 4M) للتشغيل المستمر

3. الخدمات اللوجستية والمستودعات

معالجة الحاويات-القدرة الطويلة (28M) على مناطق التخزين الكبيرة

تكديس البليت الثقيل-الرافعات ذات السرعة المزدوجة للنقل السريع والتوظيف الدقيق

4. البناء والخرسانة سابقة الصب

تركيب البلاطة Hollow-Core-وضع الدقة منخفضة السرعة (± 2mm)

جسر العاجين الموضع- استقرار عالي تحت الأحمال الديناميكية

5. محطات الطاقة والصناعة الثقيلة

صيانة التوربينات-25- طن مع نماذج متوافقة مع الغرفة النظيفة

المرافق النووية-خيارات مقاومة للانفجار من ATEX

6. معالجة الورق والخشب

معالجة لفة الورق-مقاوم للتآكل (حماية C4) للبيئات الرطبة

نقل شعاع الأخشاب- العربات المعززة للأحمال غير المتكافئة

 

1. التصميم والهندسة
الاستشارة الأولية: تبدأ العملية بالمناقشات بين الشركة المصنعة والعميل لفهم المتطلبات التشغيلية للرافعة ، مثل سعة التحميل ، والانتشار ، وارتفاع الرفع ، والبيئة (على سبيل المثال ، الاستخدام الداخلي أو الخارجي ، وظروف درجة الحرارة ، وما إلى ذلك).

الهندسة والتخصيص: يقوم فريق التصميم بتخصيص الرافعة ، بما في ذلك الهيكل ونظام الرفع وميزات التحكم عن بُعد الراديو. يتم إعداد الرسومات والمواصفات الهندسية التفصيلية ، مما يضمن أن الرافعة تلبي جميع المعايير المطلوبة ورموز السلامة.

تصميم نظام التحكم: يتم دمج نظام التحكم عن بُعد الراديو في التصميم ، مع الاهتمام بسهولة الاستخدام ، والمدى ، وميزات السلامة (توقف الطوارئ ، وحماية الحمل الزائد) ، والتوافق مع الأنظمة الأخرى للرافعة.

2. اختيار المواد والمشتريات
المواد الهيكلية: يتم الحصول على مواد عالية الجودة مثل الصلب من أجل الحزمة الرئيسية للرافعة ، العارضة ، العربات النهائية ، والمكونات الهيكلية الأخرى. يتم اختيار هذه المواد لقوتها ، ومتانة ، وقدرتها على تحمل الأحمال الثقيلة.

المكونات الميكانيكية: يتم شراء مكونات نظام الرفع ، العربة ، عجلة الرافعة ، المحركات ، علب التروس ، ونظام التحكم عن بُعد الراديو من موردين موثوق بهم.

المكونات الكهربائية: يتم الحصول على الأسلاك والألواح الكهربائية والمفاتيح وأجهزة السلامة والمكونات الكهربائية الأخرى لنظام التحكم في الرافعة.

3. التصنيع والتصنيع
بناء الحزمة الرئيسية: يتم قطع الصلب ولحام وتجميع لتشكيل العارضة الرئيسية (شعاع واحد) من الرافعة. غالبًا ما تتضمن هذه العملية القطع الدقيقة ، والانحناء ، واللحام لتلبية تحمل تصميم محدد.

تصنيع النقل النهائي: يتم تصنيع وتجميع عربات النهاية ، التي تدعم آلية سفر الرافعة. تم تصميم هذه المكونات للاستقرار والقوة ، مما يضمن حركة الرافعة السلسة على طول المسارات.

تجميع آلية الرفع: يتم تجميع آلية الرافعة والخطاف والرفع ، مع محركات ، تروس ، والبكرات المدمجة في النظام. يتم اختبار نظام الرفع لسعة الحمل والتشغيل السلس.

آليات السفر العربة والرافعة: تم بناء وتجميع آليات السفر للعبور والرافعة. ويشمل ذلك نظام العجلات والمحرك والسكك الحديدية ، مما يضمن حركة ناعمة للرافعة على طول القضبان.

تثبيت التحكم عن بُعد الراديو: يتم تثبيت نظام التحكم عن بُعد الراديو. ويشمل ذلك تركيب أجهزة الاستقبال الضرورية والهوائيات ودمج نظام التحكم مع الأنظمة الكهربائية والميكانيكية للرافعة.

4. تكامل نظام التحكم والتحكم
الأسلاك والأنظمة الكهربائية: يتم تثبيت الأسلاك الكهربائية ، وتوصيل نظام الرفع ولوحة التحكم والمحركات ونظام التحكم عن بُعد الراديو. يتم اختبار الأسلاك من أجل السلامة والامتثال للرموز الكهربائية.

مجموعة لوحة التحكم: يتم تجميع لوحة التحكم الخاصة بـ Crane ودمجها مع نظام التحكم عن بُعد الراديو. يتم اختباره لميزات الاستجابة والسلامة ، بما في ذلك توقف الطوارئ وحماية الحمل الزائد.

ميزات السلامة: يتم تثبيت أجهزة السلامة مثل مفاتيح الحد وأجهزة استشعار التحميل الزائد وأجهزة الإنذار الصوتية والضوء ودمجها في نظام التحكم. هذه الأنظمة تضمن تشغيل الرافعة الآمنة ومنع الأضرار.

5. الاختبار ومراقبة الجودة
اختبار التحميل: تتعرض الرافعة لاختبار الحمل للتأكد من أنه يمكنه التعامل مع سعة الوزن المحددة. يتم الاختبار باستخدام الأوزان المعايرة للتحقق من أداء الرافعة في ظل الظروف التشغيلية.

الاختبار التشغيلي: يخضع الرافعة لإجراء اختبار تشغيلي كامل ، حيث يتم تشغيله من خلال حركاته (الرفع ، خفض ، السفر ، إلخ) باستخدام جهاز التحكم عن بُعد الراديو. تتم مراقبة استجابة الرافعة للأوامر ، بما في ذلك توقف الطوارئ وأجهزة إنذار السلامة ، عن كثب.

الاختبار الكهربائي والميكانيكي: يتم اختبار جميع الأنظمة الكهربائية ، بما في ذلك التحكم عن بُعد الراديو ، للوظائف والسلامة. يتم فحص المحركات والفرامل والأسلاك الكهربائية للتشغيل المناسب.

التفتيش من أجل الامتثال: يتم فحص الرافعة للامتثال للمعايير المحلية والدولية (مثل ISO أو CE أو OSHA) لضمان تلبية لوائح السلامة. يتم فحص الهيكل ومكونات الحمل وأنظمة السلامة بدقة.

6. التجميع النهائي
التجميع النهائي والتفتيش: بعد الاختبار ، يتم تجميع الرافعة بالكامل ، مع جميع المكونات المرفقة بشكل آمن وموجز للدقة. يتم تكوين عنصر التحكم عن بُعد الراديو ، ويتم اختبار النظام مرة أخيرة لضمان تكامل سلس.

الرسم والتشطيب: تم ​​رسم الرافعة مع الطلاء الواقي لمنع التآكل وتحسين مظهره. تتم إضافة اللمسات الأخيرة النهائية إلى الهيكل ، بما في ذلك أي علامات وضع العلامات أو السلامة.

الوثائق: يتم إعداد جميع الوثائق اللازمة ، بما في ذلك الأدلة ، وشهادات الامتثال ، وتقارير الاختبار ، ومعلومات الضمان ، للعميل.
 

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.